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wudongjiang 发布于2007-1-30 22:03 85 次浏览 29 位用户参与讨论
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紧急求助:
在进行产品设计的过程中,碰到如下问题,希望得到各位的支持,给兄弟出谋划策,谢谢!
在此图中,轴A 做旋转运动,轴B 做直线往复运动。并且轴B的动力由轴A来提供,而且在运动过程中,B的往复运动速度与轴A的转速有一定的关系,即A的转速越高,B的往复运动速度越快。以前的机构中是采用了凸轮结构的形势,即轴A轴端通过连接同步带从而驱动凸轮箱中的凸轮旋转,有一个导块沿着凸轮体上的抛物线轨迹运动从而实现直线运动。但是这个结构的最大的弊病就是在高速情况下(120M/MIN或者更高)会产生机器的左右摇晃,现在机器的框架已经定型,不可能再增加多余的负载来减轻这种晃动。
若采用直线电机,受到了功率的限制,因为直线电机的功率不是很高,一般在几百瓦。同时还要考虑空间尺寸的限制。希望各位朋友多多出谋划策,看看还有没有别的什么好方法,既简单价格也不是很贵。谢谢了!

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已有29人评论

zyq829 发表于 2007-1-30 22:06:11
楼主贴个图吧,打不开啊
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zyq829 发表于 2007-1-30 22:07:54
楼主贴个图吧,1.打不开啊  2.要钱的
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wudongjiang 发表于 2007-1-30 22:18:18




  不会吧?我用的是CAD2004的,况且我也没有将这个贴设置成要收费的,不管怎么样,还是要谢谢各位,这就贴图上去

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szw0909 发表于 2007-1-30 22:32:24
A轴可否设置换向装置,即可正反转。这样用丝杆装置最为简单。“120M/MIN”是否指120RPM?如果是如此,转速不高,丝杆完全可胜任。
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wudongjiang 发表于 2007-1-30 22:42:16
A轴的运动方向只能是按照图纸上的箭头指示方向运动,不能正反转。由于A轴与B轴的速度上有一定的关系,即A轴某一个旋转速度,必定B轴往复运动速度与之对应。因为凸轮箱上的同步带轮与A轴上的同步带轮有齿数比,所以可以满足这样的要求。但就是凸轮运动的时候,会引起机器的左右晃动,很是烦恼!
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zyq829 发表于 2007-1-30 22:48:31

用一对锥齿轮转换方向,其他是,连杆,齿条了,只是画的不合比例,见笑了,如果轴的转向一定的话,可用这个,不知是否有空间

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zyq829 发表于 2007-1-30 22:53:58

看图,不知可有空间

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wudongjiang 发表于 2007-1-30 23:10:13
这个想法不错!!空间的话现在还很难说,要等到这些零件实体建模然后摆放到机器当中才能看得出来,不过估计这个方法上的零件尺寸还是可以更改的,应该不会有太大的问题。我争取早点建模出来再跟您讨论一下。不知道其他的朋友是否还有别的点子没有。
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不是帥哥 发表于 2007-1-31 11:15:04
凸轮与滑块,可以吧?应该不会晃动.
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