同步带做行星减速机构

不明白你的要求，难道你的设备是只关心反转间隙而对传动精度没有要求么？最好与设备总体一起考虑，否则真让人摸不着头脑——要求回差那么小居然还用普通皮带传动，难道皮带的滑动率你可以忍受？
就你反复强调的问题谈问题而言，行星带传递动力当然可行——可这不是做设计的人应该有的思维方式。
1.我喜欢说这样是否合理、是否是相比较而言最佳的方案，
2.我通常没法对前提条件不全、要求不明确的问题做出准确的回答。
3.瞎猜想：为什么不把转角检测设在丝杆上或从丝杆上另设一条只传递运动到编码器的、消隙的、与动力传递平行的传动路线，从而简化主传递线路的设计？

事情是这样的，我们是要做一套30T的拉力机，大致结构是双丝杠加载（丝母固定在中间横梁上），由中间横梁来实现拉伸或压的加载方式。就是很普通的拉伸试验机。但是客户有一个比较苛刻的要求，是在0.005/s的的速度加载（丝杠的行走速度），而且要求频繁换向，有点类似与疲劳，但是频率没那么高。有点我要先说明一下，我是想用同步齿型带，不是皮带。不会有滑移！
而且设备的价格比较低，又需要两条传递路线，一个空载i=30，一个加载i=300，
我想有行星传动，但是由于加工水平有限，所以不能用齿轮，因此又想到了行星同步带传动，这样可以不需要行星架上安装行星轮的孔的位置精度特别高。但是我师父说由于同步带不是刚性的，所以行星传动时，由于属于一齿差的传动，所以会出现同步带上的齿被剪断的现象
我有点不相信他的说法，所以就来问一问。

引用第10楼szguanbo19于2007-02-02 15:35发表的:
丝杆上另设一条只传递运动到编码器的、消隙的、与动力传递平行的传动路线，从而简化主传递线路的设计？

怎么也想不出来这是个怎么样的结构，这是机床上很常用的路线吗？能启发启发我吗？

要是我，我90%不会选择“同步齿形带行星传动”，尤其在要求0回差的场合——除非我有详细的分析计算作支撑，这是一种感觉。

引用第13楼szguanbo19于2007-02-02 22:23发表的:
要是我，我90%不会选择“同步齿形带行星传动”，尤其在要求0回差的场合——除非我有详细的分析计算作支撑，这是一种感觉。

看来经验真的是很重要,我师父也是说,感觉就是不行,因为他很仔细的观察过行星齿轮传动,他说在传动的过程中齿少的那边,齿轮的挤压很厉害,要是换做同步带的话,很有可能把同步带上的齿剪掉!
呵呵,我怎么总会有一些很糟糕的想法呢，在你们这些有经验的人看来很可笑吧!

个人认同同步带上的齿会被剪断，大负荷0回差的场合同步带可用的机会接近0。
象这样的要求，联系SEW应该可以解决，只是价格问题，估计可能到4万。

引用第15楼水中水于2007-02-03 14:26发表的:
大负荷0回差的场合同步带可用的机会接近0。

是皮带伸长造成的吗?

同步带的通用材质导致齿部受强压时挪移，伸长也是个因素。我以前已经吃过亏。 [s:14]

引用第17楼水中水于2007-02-03 15:37发表的:
同步带的通用材质导致齿部受强压时挪移，伸长也是个因素。我以前已经吃过亏。 [s:14]

能不能举个例子，或者搞个比较有说服力证据，或者通过什么样的计算可以说明这个，我好去和领导说明！

是多年前在一卫生用品生产线上，当时是利用同步带设计一在线行星差动调节器，结果半年不到就开始出问题了。