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wxgzjn 发布于2025-5-3 05:38 20 次浏览 4 位用户参与讨论
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渗碳淬火齿轮轴在渗碳前和淬火后的加工余量按标准很大,直接磨齿即不经济又不方便,硬度大,有什么方法直接加工呢? [s:12]
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已有4人评论

xujiayu008 发表于 2025-5-3 21:34:31
试一下再次切削呀?
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Jaydem 发表于 2025-5-4 04:49:46
渗碳淬火齿轮的齿面,一般是进行磨齿,加工余量不能留得太大,否则很难再切削加工,另外通过磨齿加工,会把淬硬的渗碳层磨掉,因为渗碳层很薄,磨掉后齿面的硬度就答不到要求了,还需要重新渗碳、淬火和磨齿,因而造成浪费。
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秀莱昂纳多 发表于 2025-5-5 05:33:12
反退火然后再次加工咯
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wxgzjn 发表于 2025-5-6 07:55:26
Jaydem 发表于 2025-5-4 04:49
渗碳淬火齿轮的齿面,一般是进行磨齿,加工余量不能留得太大,否则很难再切削加工,另外通过磨齿加工,会把 ......
一般齿轮都是渗碳后淬火,那么渗碳后淬火前的余量有没有标准可以依据呢?我们这里的小于300的齿轮单边余量能到1毫米是不是太大呀?另外还有一个问题请教:齿圈的调质余量有没有标准呀?我手头有一些数据,总觉得与实际不符,能否提供一下这方面的资料?谢谢
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