直径8毫米以下的螺栓装配中断裂很正常吗

很正常,需要加大强度采用级别高一点,10.8,12.9机

混说!

任何螺栓在装配拧紧都不允许断裂!

如果有此想象是螺栓有问题或装配有问题,绝对不是正常

任何螺栓都有许用扭矩,装配时大了肯定会断的
GB/T 3098.13——1996规定了公称直径为1~10mm、性能等级为8.8~12.9（GB/T 3098.1）的螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩值。
  
最小破坏扭矩           性能等级
规格   螺距     8.8       9.8     10.9   12.9
M1     0.25   0.033   0.036   0.040   0.045
M1.2   0.25   0.075   0.082   0.092   0.10
M1.4   0.3     0.12     0.13     0.14     0.16
M1.6   0.35   0.16     0.18     0.20     0.22
M2     0.4     0.37     0.40     0.45     0.50
M2.5   0.45   0.82     0.90   1.0       1.1
M3     0.5     1.5     1.7     1.9       2.1
M3.5   0.6     2.4     2.7     3.0       3.3
M4     0.7     3.6     3.9     4.4       4.9
M5     0.8     7.6     8.3     9.3       10
M6     1       13       14     16       17
M7     1       23       25       28       31
M8     1.25   33       36       40       44
M8     1       38       42       46       52
M10   1.5     66       72       81       90
M10   1       84       92     102     114
M10   1.25   75       82       91     102
最小破坏扭矩值适用于6g、6f和6e的螺纹

说的对，各种规格的螺栓都有它的极限，超过了，肯定会断、
M16，M20的螺栓也有拧断的时候，
M10，M12的更是如此/

关于8毫米以下螺纹不稳定，是写在教科书上的。一年来，收集到了几条信息，可能和这种现象有关。1. 某厂在高温合金螺栓中，规定了原材料的晶粒度，去找到设计员问原因时，他们回答是为了防止装配时断裂。可见这是想通过改善材料的室温性能改变这种状况。2. 最近，看到俄罗斯的一些零件将螺纹底部的圆角半径加大了，并命名为加强螺纹。这样做不但加大了螺纹底部的圆角，减小了此处的应力集中，同时也加大了螺纹的底径，加大了螺纹的承力面积，为减少这种断裂非常有用，我国也有这种螺纹标准，命名为MJ螺纹。3.我们厂通过计算，说明在有油和没有油装配时，同样的力矩，是螺栓产生的压紧力相差很大，因此也重视了工艺中的装配条件。螺栓也没有再断裂过。

我拧断过M6的是用力过猛了

看情况

我感到5楼、6楼、7楼说的都很有道理。

小玉说的很有道理，承教了。

出现断裂肯定是不正常现象，只能说材料确实有问题，M8以下的螺栓容易出现材料缺陷而已

0应该进行断口分析