PLC的维护和故障处理

PLC的维护和故障处理
要有一支具有一定技术水平，熟悉设备情况，掌握设备工作原理的检修队伍。
• 对检修工作要定为一个制度，按期执行。每个PLC都有确定的检修时间。一般以每６个月～１年１次。
1 定期检修的内容如表所示。


应该说PLC是一个可靠性、稳定性极高的控制器。只要按照其技术规范安装和使用，出现故障的概率极低。但是，一旦出现了故障，一定要按上述步骤进行检查、处理。特别是检查由于外部设备故障造成的损坏。一定要查清故障原因，待故障排除以后再试运行。
2 可编程序控制器的故障处理指南
对于具体的PLC的故障检查可能有一定的特殊性。下面给出了有关PLC的故障检查和处理方法。见表。

PLC的定期检查
PLC系统在长期运行中，可能会出现一些故障。PLC自身故障可以靠自诊断判断，外部故障则主要根据程序分析。常见故障有电源系统故障、主机故障、通讯系统故障、模块故障、软件故障等。
1. 常见故障的总体检查与处理  
  总体检查的目的是找出故障点的大方向，然后再逐步细化，确定具体故障点，达到消除故障的目的。常见故障的总体检查与处理的程序见下图：
２. 电源故障检查与处理                                          
PLC系统主机电源、扩展机电源、模块中电源，任何电源显示不正常时都要进入电源故障检查流程，如果各部分功能正常，只能是LED 显示有故障，否则应首先检查外部电源，如果外部电源无故障，再检查系统内部电源故障。检查顺序和内容如下表所述。
３．异常故障检查与处理
PLC系统最常见的故障是停止运行（运行指示灯灭）、不能启动、工作无法进行，但是电源指示灯亮。这时，需要进行异常故障检查。检查顺序和内容如下表。
４. 通讯故障检查与处理
  通讯是PLC网络工作的基础。PLC网络的主站、各从站的通讯处理器、通讯模块都有工作正常指示。当通讯不正常时，需要进行通讯故障检查。检查顺序和内容如下表。  
５. 输入输出故障检查与处理
输入输出模块直接与外部设备相连，是容易出故障的部位，虽然输入输出模块故障容易判断，更换快，但是必须查明原因，而且往往都是由于外部原因造成损坏，如果不及时查明故障原因，及时消除故障，对PLC系统危害很大。检查顺序和内容如下表。

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恩，说的有道理，不过我做自动化以来还没有遇到如此的问题，先储备一下了，谢谢

hao dongxi ..........

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