[原创] 塑料齿轮应用之我见

前几天见到有会员问道塑料齿轮承载相关的问题(找不到了), 塑料齿轮应用之我见就发在这里, 欢迎讨论.

塑料齿轮有许多优点 是金属齿轮所不能取代的.  比如重量轻, 电绝严, 可以无需外部润滑(加炭) .........如能大量模铸 成本可降低几百倍.....   塑料齿轮的缺点也是非常显著的, 较低的承载能力, 温度的敏感性..... 有时都很至命.

更为糟糕的是 根本就没有任何塑料齿轮的参照标准 --- 以至于塑料齿轮的应用基本上都是参照金属齿轮的哪一套.  

研究表明载荷作用下塑料齿轮的啮合重合度会急剧上升 --- 齿尖与齿面的接触很容易发生 -- 这又是导致摩擦升温的主要原因 -- 而温度又进一步降低齿轮的刚度.  

如果非用塑料齿轮不可, 对策只有两个, 1) 如果齿轮相对运动不是太多 就可直接把齿轮设计成高重合度的(大于2)

2) 如果齿轮相对运动较多 就要把齿轮设计成高压力角的 (25 - 30度).

有关塑料齿轮修形 本人也做了一些分析, 有兴趣的可作进一步探讨.

我们的管理员，还是一个技术方面的专家，很另人敬佩！

金属齿轮多年形成一整套模数系列，它是不会改动的。
但塑料齿轮是靠模具来成型的，真的可以结合塑料的性能建立一套塑料齿形的标准。
遇到金属齿轮需要和塑料齿轮互换的情况，也会遇到问题。鉴于塑料齿轮日益广泛的应用，让遇到互换的金属齿轮靠在塑料系列的标准上，应该是可以的。
更不要说在选择金属齿轮和塑料齿轮时，只要一个齿轮选中了塑料，另一个齿轮仍选塑料肯定是经济的和首选的。
希望在料学的理论指导下，有塑料齿轮的齿形标准出现

一点也不错,塑料齿轮不但精度不高,还有硬度和耐高温都是非常差的.(但用特别的塑料可以不过代价太大了)
个人意见是在一般情况下用金属的.除玩具类.

我搞过碎纸机!在机蕊里面有塑胶齿轮,也有五金齿轮!总的来讲:
一):塑胶齿轮的优缺点:
    1:传动时的DB值较低些,自润滑好(PA66),经费低
   2: 啤塑成型时的变形量大,成型条件没有设置好,就会出事-----PA66+20%GF在成型后的7天内会出现变形,为防止这类事情发生,一定要后处理!
二):五金齿轮的优缺点:   分两类---粉末冶金与滚齿类
   1:粉末冶金 生产效率高,但强度稍差,密度与铁基的配方很重要,后续的热处理温度很关键
   2:滚齿  生产效率低,但精度高;一般用在高档产品

    以上是本人的个人见解,请各位大侠多多指教!!

随着新型塑料的应用，塑料齿轮的应用也越来越多，相应标准的制定和出台是迟早的事了，如果谁先制定了标准，谁就掌握了主动权。

我现在从事的工作主要就是微型齿轮箱的设计,在实际设计当中经常用的塑料齿轮和粉末冶金齿轮!国内在这些设计上没有什么成熟的理论,特别是强度校核更加没有!针对塑料传动见我们经常用的有塑料蜗轮蜗杆,铜蜗杆和塑料蜗轮匹配,另外就是粉末冶金齿轮以及精密锻造的齿轮!而我们看过许多国外的设计方案,曾经进行了模仿制造但是效果不是很理想主要是噪音和强度不理想.塑料齿轮的缩水变形大并且和模具/所选择材料/齿轮结果有很大关系,粉末冶金齿轮的一致性比较差.现在我们经常将齿轮设计成非标齿轮来验证设计,希望各位有更好的看法交流!

我觉得主要是看你的用途，塑胶齿轮也有很多用在工业上，例如：汽车、家电等！只是看你需求而已！在不同的场合选择塑胶齿轮，无论从成本、功能等都会有很好的改善！

plastic gear is used very widely today.

("更为糟糕的是 根本就没有任何塑料齿轮的参照标准 --- 以至于塑料齿轮的应用基本上都是参照金属齿轮的哪一套.")我举双投票;本人在注塑产品的设计中常遇到要用塑料齿轮替换金属齿轮的事;很头疼啊!
我在一般情况下,运动量大的传动部件,我还是选用金属齿轮;运动量小和使用时间短的传动部件,我则选用塑料齿轮.如电动牙刷,用手调节的调台传动部件等.

我们设计的产品里用了很多塑料齿轮,材料大多为尼龙或Derlin的.效果很好.现在办公用品大多用这些技术.模具是否成功的主要因素. UFE 很有经验.