+发表新主题
yuezk 发布于2025-9-17 00:50 108 次浏览 5 位用户参与讨论
跳转到指定楼层
齿轮参数如下:
模数=12mm  齿数z1/z2=13/43   变位系数x1/x2=+0.5/-0.5  齿宽=180mm
精度等级 8-7-7 GB10095-88
材质:z1 小齿轮 20CrMnTi  渗碳层0.8~1.2mm 硬度 HRC58~62
            z2 大齿轮   20CrMnTi  渗碳层0.8~1.2mm 硬度 HRC62~65
           不要在意这个硬度能不能达到,不要关心这个。
工作寿命 6000h
工况系数KA=1.75
齿面接触疲劳强度: δHlim1=1500N/mm²     δHlim2=1500N/mm²
齿面弯曲疲劳强度: δFlim1=415N/mm²     δFlim2=415N/mm²
有两种使用情况:
                              转速:n1=97.1515r/min   转矩 T1=6.6KN.m  
                              转速:n1=82.2051/min   转矩 T1=7.8KN.m   
电动机带动小齿轮,驱动大齿轮。
注:此机器在工地上使用。
我想知道这两种工况下强度能满足吗?十分感谢。
最好有详细的参数计算过程,另敢问各位大神是用的什么软件,是不是机械设计手册自带的那个?
回复

使用道具 举报

已有5人评论

501808068 发表于 2025-9-18 17:06:51
对不起,跑一下题:

哦,看了下面的帖子,知道是“学生帖”。决定绕道了!

“老师说的”不是故意“脱离实际”,就一定是“菜鸟”老师。


不明白,为神马不教一点好的东西呢?故意误导学生?调戏学生?

楼主同学,实战这样选择材料和热处理,主管会骂死人的。

真想学习齿轮强度计算,应该手工干一次!否则楼主还是“小白”!
回复

使用道具 举报

yuezk 发表于 2025-9-19 23:40:39
501808068 发表于 2025-9-18 17:06
对不起,跑一下题:

哦,看了下面的帖子,知道是“学生帖”。决定绕道了! ...
哦,这个硬度的话,是老师和我说的,我也不考虑这个,估计是能达到这个要求。请问你有计算出来的结果吗?
回复

使用道具 举报

yuezk 发表于 2025-9-19 23:46:08
对不起,跑一下题:

<strong><font size="4"><font face="楷体_gb2312"><font color="#0000ff">哦,看了下面的帖子,知道是“学生帖”。决定绕道了!
.......[/quote]
哦,可能是我说的不明白。老师接的工厂的项目,这些参数是工厂的设计师和我说的,可能是由于尺寸的要求不能改别的参数必须要这样的硬度。
PS:我之所以求助是因为手算太慢了,设计手册查着至少要一天,以前本科的时候也算过,这次是想提高下效率。 对于楼上这位注重实践的同志,我深表崇敬。
回复

使用道具 举报

bg5bav 发表于 2025-9-22 12:51:53
给你计算了一个,供参考;另外一种情况你自行计算吧(你自己练习练习吧,另外的那种情况计算结果比这个略好)


**********外啮合渐开线圆柱齿轮初始参数**********
法向模数mn=12.0 mm
齿数Z1=13        Z2=43
法向变位系数Xn1=0.5             Xn2=-0.5
齿顶高系数han*=1.0
顶隙系数Cn*=0.25
基本齿廓齿根高系数hfp*=1.25
齿根圆角半径系数ρfp*=0.38
齿形角αn=20.0度
螺旋角β=0.0度
有效齿宽b=180.0 mm
小齿轮齿宽b1=180.0 mm
中心距a=336.0 mm
精度等级:07  GB/T10095-2008
输入功率P=67.14KW
输入转速n1=82.205RPM
使用寿命:6000.0小时
40℃时润滑油的名义运动粘度:220.0mm^2/s(cSt)
接触疲劳极限σHlim1=1500.0MPa             σHlim2=1500.0MPa
弯曲疲劳极限σFlim1=415.0Mpa             σFlim2=415.0Mpa
齿根表面微观不平十点高度Rz=10.0μm
齿轮齿面微观不平十点高度Rz1=3.2μm            Rz2=3.2μm
支撑方式:对称支撑(不修形)    轴承跨距l=360.0mm
装配时不作检验调整

外啮合渐开线圆柱齿轮校核计算
*******************接触强度*******************
输入转矩名义值T1=7799.037285 N
切向力Ft=99987.657498 N
径向力Fr=36392.531123 N
轴向力Fx=0.0 N
法向力Fn=106404.642631 N
线速度V=0.671462 m/s
KA*Ft/b=972.102226 N/mm
诱导质量mred=0.093602 Kg/mm
节点区域系数ZH=2.494573
弹性系数ZE=189.8117√(N/mm^2)
接触强度计算的重合度系数Zε=0.920916
接触强度计算的螺旋角系数Zβ=1.0
小轮单对齿啮合系数ZB=1.001386
大轮单对齿啮合系数ZD=1.0
使用系数KA=1.75
动载系数Kv=1.003379
接触强度计算的齿向载荷分布系数KHβ=1.422787
接触强度计算的齿间载荷分布系数KHα=1.0
单对齿刚度C&#39;=12.363689N/(mm.μm)
啮合刚度Cγ=16.589658N/(mm.μm)
小齿轮临界转速nE1=9779.226827r/min
小齿轮临界转速比N=0.008406
接触强度计算的寿命系数Znt1=1.040446             Znt2=1.138926
润滑剂系数ZL1=1.019997        ZL2=1.019997
速度系数Zv1=0.950112        Zv2=0.950112
粗糙度系数Zr1=1.014057        Zr2=1.014057
润滑油膜影响系数(Zl*Zv*Zr)1=0.982734        (Zl*Zv*Zr)2=0.982734
齿面工作硬化系数Zw=1.0
接触强度计算的尺寸系数Zx=0.9452

接触强度的计算安全系数SH1=0.9754             SH2=1.0692

*******************弯曲强度*******************
试验齿轮的应力修正系数Yst=2.0
载荷作用于单对齿啮合区外界点时的齿形系数YF1=1.307934             YF2=2.087236
载荷作用于单对齿啮合区外界点时的应力修正系数Ys1=2.163864             Ys2=1.581757
齿根有磨削台阶的的应力修正系数Ysg1=2.163864             Ysg2=1.581757
载荷作用于齿顶时的齿形系数YFa1=2.28302             YFa2=2.854971
载荷作用于齿顶时的应力修正系数Ysa1=1.730805             Ysa2=1.483794
弯曲强度计算的重合度系数Yε=0.765202
弯曲强度计算的螺旋角系数Yβ=1.0
弯曲强度计算的寿命系数Ynt1=0.955253             Ynt2=0.978383
弯曲强度计算的齿向载荷分布系数KFβ=1.350858
弯曲强度计算的齿间载荷分布系数KFα=1.0
相对齿根圆角敏感系数Yδrelt=1.0
相对齿根表面状态系数Yrrelt1=1.001651             Yrrelt2=1.001651
弯曲强度计算的尺寸系数Yx1=0.93             Yx2=0.93
轮缘系数YB=1.0

弯曲强度的计算安全系数SF1=2.3767             SF2=2.0867
回复

使用道具 举报

yuezk 发表于 2025-9-23 09:29:54
bg5bav 发表于 2025-9-22 12:51
给你计算了一个,供参考;另外一种情况你自行计算吧(你自己练习练习吧,另外的那种情况计算结果比这个略好 ......
非常感谢你
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

QQ| Archiver|手机版|小黑屋| 碧波制图网 Stonespider

Copyright © 2021-2023 Kangli Wu   All Rights Reserved.

Powered by Discuz! X3.5( 苏ICP备18011607号-1 )

快速
回复
返回
列表
返回
顶部