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jiuhuozi 发布于2025-9-23 10:58 50 次浏览 4 位用户参与讨论
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两台加工中心加工铝合金制件时,突然有一台加工中心精镗的孔产生了一圈圈刀纹,整个工件上有16个孔,每个孔都有刀纹;而另外一台与其加工同样内容的加工中心加工的工件就没有。刀具使用的是金刚石的刀刃,通过交换两台设备的刀具,加工后情况没有变化,(刀具也换过了)基本排除刀具的原因;此外,检查了夹具,也没有松动,接触不良什么的;把周围的设备关掉再加工还会有刀纹,应该不是设备间的震动影响;切削液浓度也提升了,还是有刀纹;切削参数(S、F)也变化过了,依然有刀纹;设备的主轴跳动还没有确认是否完好(小日本的设备,比较稳定)。不知还有哪些因素没有考虑到啊?以前加工是好的,突然产生这种问题,困惑了!
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已有4人评论

bpyj188 发表于 2025-9-25 08:19:41
吃刀量大的缘故吧
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沈桂勇 发表于 6 天前
刀具磨损、紧固性差、速度低吃刀量大等原因。
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流星点亮的心 发表于 5 天前
主轴或刀架有间隙了吧,
这是加工时震动 导致的~~
具体什么地方震动产生的,只根据你的描述,大家也只能猜猜是怎么回事
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fengyun357 发表于 4 天前
精镗工序不至于产生吃刀量大的问题,刀具磨损这个楼主都排除了,楼主的问题现在解决没有,解决了把原因说说
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