模具作成后,有如下缺陷---[请教]

楼主你好
刚刚加入论坛有待指点帮助
我现在有一冲圆孔模冲的材料是铝箔厚度为0.05-0.08MM 每分钟为120次
结构简单但模具作成后有如下缺陷 1.因为间隙要小工作一段时间后出现冲头与凹模抱住
2.因为硬度不够寿命太底(我用的材料是Cr12处理后的硬度为HRC60)
现请楼主及各位老师多多帮忙克服以上缺陷
另外推荐一种较好的材料及热处理方法
不胜感激

angousoul · 发表于 2007-4-7 22:10:09

SKD11或SKD61真空热处理60度

lanxin123 · 发表于 2007-4-7 23:24:06

你好非常感谢能介绍详细一点吗
比如什么成分热膨胀系数小吗耐摩擦吗

daixiaowei · 发表于 2007-4-8 13:20:21

SKD61材料不好吧热作模具用的
上下模尽量光滑应该会好些
韧磨次数多点只能这样

jshjzq · 发表于 2007-4-8 20:43:23

工作一段时间后出现冲头与凹模抱住是不是受热胀的呀？

chenyuanguo · 发表于 2007-4-9 12:11:38

估计受热膨胀后抱死。楼主是否可以换成合金材料。

zhufeng6819 · 发表于 2007-4-9 17:30:27

我没做过冲模,请问各位老师,是否可借鉴塑料模具,在凸模处设根顶管,凸模退回时,工件就被顶管卡下.

angousoul · 发表于 2007-4-9 21:17:55

第四楼有没有做过模啊，人家都是用SKD61的，用SKD61的材料做冲头，韧性好。

w251233125 · 发表于 2007-4-10 08:56:40

一般冲头和凹模不会抱住。

抱住的原因有很多，列举几项：
1、间隙小、冲头的固定不牢，冲头易脱出（即抱住）。
2、模具的冲头和凹模刃口部粗超。
3、间隙过大、毛刺大，冲头固定不牢易抱住。

cad-user · 发表于 2007-5-27 11:45:00

用SKH-9的料.用慢走丝加工刀口间隙C+0.004冲头不要间隙

模具作成后,有如下缺陷---[请教]

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