启闭机说明书

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福建西门QP2X800kN固定式启闭机
使用说明书








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国家电力公司郑州机械设计研究所
                      2004年8月  



目      录
一、    用途¬¬¬¬…………………………………………………………………1
二、    主要技术参数¬¬¬¬………………………………………………………1
三、    结构简介¬¬¬¬……………………………………………………………1
四、    安装、试车与验收¬¬¬¬…………………………………………………3
五、    使用维护和保养¬¬¬¬……………………………………………………3
六、    维修和安全技术须知¬¬¬¬………………………………………………5
七、    电气¬¬¬¬…………………………………………………………7
八、    随机文件¬¬¬¬……………………………………………………………8
                                          

















一．用途
2x800KN固定式启闭机用于西门电站尾水事故闸门的启闭。
二、主要技术参数
表1.  2x800KN固定式启闭机主要技术参数
起升荷载    KN    2x800    电动机    型号    YZR225M-6
扬程       m    21        功率(KW)    2x34
起升速度    m/min    2        转速m/min    957
                接电率    (JC=25%)
工作级别        Q2-轻    减速机    型  号    QJRS-D400-50
卷筒直径    mm    1000        速  比    50
滑轮倍率        2X6    制器动    型号    YWZ5-315/50
吊点距    m    7.32        制动力矩    400~630( Nm)
钢 丝 绳    26ZAA6X36SW+I WR-1670
  
如图QP2X800-00.00.00所示，该启闭机主要由电动机、减速器、开式齿轮、卷筒装置、机架等部件组成。启闭机的电动机通过减速器、开式齿轮驱动卷筒转动进行启闭工作。
四、安装、试车、与验收
    本启闭机的安装、试车、与验收参照《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94的有关规定进行。
五、使用、维修与保养
使用与运转时，应注意下列各点：
1．启闭机的电器设备，必须接地良好，允许用启闭机的金属结构作为接地导体。
2．当绝缘损坏时，有可能与导线接触的金属体，如电气设备外壳、支架、管套、启闭机本体等，都应接地，并与电源零位接地线有良好的接触。
3．使用前，检查所有的润滑系统，是否有足够的润滑油，润滑是否良好。
4．在使用过程中，应经常注意各部分运转情况，如电动机、减速器、轴承、液压制动器、是否发热，设备运行时是否有异常音响，减速器等部位是否有漏油情况，如发现有不正常情况，应立即停车检查，进行处理。
5．应定期检查各螺栓连接处的螺栓是否有松动，如发现松动应及时将其拧紧固牢。
6．制动器的常见故障及消除方法见表2。
表2
  制动器常见故障及消除方法   、制动不能刹住重物（对行走机构来说小车或大车断电后滑行距离较大，起升机构俗称“滑沟”。）    一般原因：
1．杠杆系统中的活动关节卡住。
2．制动面滴入了润滑油。
3．衬板（闸皮）过度磨损。
4．主弹簧张力过小弹簧过松。
5．杠杆锁紧螺母松动，杠杆窜动。    1．消除卡住现象，用油涂在活动关节上。
2．用煤油清洗闸轮及闸区。
3．更换闸皮。
4．调整锁紧螺母，使弹簧张力适当。
二、制动轮表面产生明显划痕。    制动带过量磨损，铆钉与制动表面接触。    更换制动带，铆钉头应埋入制动带厚度的一半以上。
三、制动瓦不能转动。    螺母旋得太深。    适当放松螺母，使制动瓦以手能转动为准，也不可太松。
四、制动器不能打开。    一般原因：
1．通到液压推杆的电线中断了。
2．由于衬板的过度损坏而使电枢的行程过大。
3．闸区胶粘在带污垢的闸轮上。
4．活动关节被卡住。
5．主弹簧的张力过大    1．接好中断的电线或更换液压推杆。
2．调整电枢的行程。
3．用煤油清洗闸轮及闸区。
4．消除卡住现象，在活动关节上涂润滑油，调整锁紧螺母。
5．调整弹簧。
五、在闸区上发生焦味，闸皮很快的磨损。    由于不均匀地离开而使闸区发生磨擦，闸轮发生过热现象。    应使闸区均匀地离开。
六、连续工作一段时间后打开间隙变小。
YWZ型制动器故障：
A、通电后推杆不动作；
B、行程小；
C、外部漏油；
D、起制时间过长。    电机质量不好（YWZ型液压推杆制动器）
A．推杆卡滞，网路电压低于85%；
B．油缸漏油；
C．接线盒 处橡胶密封垫损坏，盖与油缸处漏油；
D．卡带或电压过低。    A．更换推动器的电机。
B．密封圈损坏应更换。
C．更换密封垫，盖与油缸处用机床封口胶密封。
   7. 启闭机应根据使用单位之实际情况，定期进行小修及大修，具体规程，由使用单位根据启闭机的实际运行和使用情况自行制订。
8. 对启闭机的外露部分，应定期地涂以保护油漆，其金属结构机架、罩壳每1~3年至少要刷漆一次。

六、维修和安全技术须知
1．所有紧固螺栓不准有松动现象。
2．弹簧垫圈必须整圈与螺母及零件支承面相接触。
3．松动的键应更换，以防止壳部产生裂纹，为达到键与键槽紧密配合禁止放置垫片。
4．制动器应无溜钩打滑、无焦味和冒烟情况。
5．制动轮工作表面，发现有油迹时，应用棉纱头或布拭除。
6．闸瓦衬垫与制动轮的接触面，不得少于全面积的75%。
7．闸瓦衬垫的磨损应均匀，当磨损至厚度仅为2mm时，应进行更换。
8．制动轮的工作表面必须光滑，轮径磨小超过5mm，或表面磨出大于4mm深的沟槽时应报废，新制出的制动轮表面应淬火HRC45~55，距表面2~3mm深处硬度大于HRC40。
9．滚动轴承：轴承内外圈的滚道、滚珠（柱）表面产生磨损条纹、剥落小坑、裂纹或轴承径向间隙增大到0.2mm时应换新。滚动轴承的温度不应高于70℃，如过高时，应采取措施消除之。温度过高的原因，可能有下列几种情况：
（1）润滑油牌号不对或质量不合要求。
（2）轴承被灰尘或其他硬的颗粒所弄脏。
（3）润滑油过多或没有。
（4）部件中的转动件及固定件，发生磨擦。
（5）轴承部件装配得不正确。
10．齿型联轴节每年换油一次，每季度应检查一次油耗情况。
11．卷筒有下列情况时，必须更换：
（1）卷筒壁夺取较原厚度减小10~15%时。
（2）发现卷筒圆柱面上或壳上有裂纹时。
12．当起升机构吊点降至最低位置时，留在卷筒上的钢丝绳圈数，应不少于3圈。
13．检查钢丝绳在卷筒槽中缠绕是否正确，压板螺钉是否紧固。
14．钢丝绳表面要定期刷涂润滑脂。
15．钢丝绳在一个捻距内，断12根钢丝时，钢丝绳即应报废.
16．对于表面磨损或腐蚀的钢丝绳，其报废标准按表3的折减系数予以降低，即对于这些表面磨损或腐蚀的钢丝绳计算其允许断丝数时，还应将前述的许用断丝数乘以表3的折减系数。
表3. 表面磨损或锈蚀钢丝绳的折减系数
钢丝表面磨损量或腐蚀量（%）    折减系数（%）
10    85
15    75
20    70
25    60
从30到40    50
〉40    0
17．传动轴：轴的弯曲不得超过L/2000，超过的应校直或换新，尤其是高速轴，弯曲度过大会产生振动。（L为两支点间的距离，cm）。
18．联轴器：磨损或损坏达到原齿厚度的10%或在机构反向时，冲击太大则应更换，螺栓孔磨损或滑键时也应更换。
七、电气
电源模块、输入经程序处理后，输出模块、输出模块及通讯模块组成，闸门启闭的操作指令传输至输入模块，控制信号至开关电器，以控制闸门启闭。
闸门启闭操作可在现地和远方进行，在控制箱上设有转换开关SA，以进行现地或远方操作转换，但两种操作不能同时进行。现地操作时，先将控制箱中的开关SA置于“现地” 电气设计说明
本机采用三相四线供电，电源设双路进线，互为备用，自动切换。在每路电源的进线端装有电涌保护器，以便对大气层闪电等产生的过电压进行保护。
闸门启闭用一台交流绕线式异步电动机驱动，其转子回路中外接有起动电阻器，以限制起动电流约在2倍额定电流之内。起动电阻器按时间原则分四级切除。
闸门启闭控制由一只GE公司产可编程序控制器(以下简称PLC)进行，PLC由CPU模块、位置，再掀按启门（或闭门）按钮，拖动电动机M将得电运转，并在起动过程中按时间原则逐级切除转子外接电阻器，之后，电机将按额定转速运转，拖动闸门起升或下降。电动机在运转过程中，若需停止，可掀按停止按钮，电动机将断电停转，制动器随之断电制动。需远方操作时，必须先将控制箱上的开关SA置于“远方”位置，远方控制可用按钮或其它操作信号，由远方控制系统确定。
启门控制中设有90%荷载预警，还设有110%荷载的超载报警并自动停止启门。同时，在启门和闭门控制中有开度控制，启门至上限或闭门至下限时，均可使电动机停转。
在电动机接电初始时设有熔焊检查控制，只有转子外接电阻器全部未被切除的情况下，电动机才能得电运转，以防止过大的电流冲击。同时，在启门至上终点时，若终点限位未能使启门停止，经1s（约超限35mm）后将会使断路器紧急切断，以防不测。

八、随机文件
1.    合格证
2.    使用维护说明书
3.    主要外购件的使用维护说明书
4.    图纸（见表4）
表4. 随机所提供的图纸
序号    幅面      代    号       名    称    备      注
1    A1    QP2X800-00.00.00    总图   
2    A1    QP2X800-01(05).00.00    左(右)卷筒装置   
3    A1    QP2X800-08.00.00    动滑轮组   
4    A3    QP2X800-09.01.00    电气控制原理图   
5    A3    QP2X800-09.02.00    外部端子接线图   
6    A3    QP2X800-09.03.00    控制箱外形图