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王冠华 发布于2025-10-2 14:15 66 次浏览 7 位用户参与讨论
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大家好!
      我想请教各位前辈,我们现在一种物料会在圆筒冷凝器内部凝结,凝结完的物料硬且脆,厚度在100mm左右,目前工人使用风镐破开一条口子,最后把所有凝结圆筒内壁物料全部撬下来,这时因为破开一条口子就比较好撬了,但是我们凝结的这种物料叫四氯化锆遇空气就会释放酸气,工人时间长了根本受不了,圆筒规格φ1600*3600,现在我们想采用自动机械方式解决这个问题,还请各位前辈给出出主意。


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已有7人评论

qq67512450 发表于 2025-10-3 15:34:23
我觉得最好能给出详细的工艺工况最好了,另外楼主你应该查一下相关文献,看看国外的同行是如何解决这个问题的。这是最靠谱的解决方案
另外,楼主想没想过管道加内套,冷凝后直接取下内套即可
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王冠华 发表于 2025-10-3 17:20:53
qq67512450 发表于 2025-10-3 15:34
我觉得最好能给出详细的工艺工况最好了,另外楼主你应该查一下相关文献,看看国外的同行是如何解决这个问题 ......
现在我们已经考虑了另外一种新的冷凝收料方式,但是现在这种圆筒冷凝收集物料方式还需要过度一段时间,国外可能也没有太好的参考。现在圆筒冷凝器外部有冷却水套,内部装内套可能不太适合。
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王冠华 发表于 2025-10-3 17:26:58
qq67512450 发表于 2025-10-3 15:34
我觉得最好能给出详细的工艺工况最好了,另外楼主你应该查一下相关文献,看看国外的同行是如何解决这个问题 ......
现在我们已经考虑了另外一种新的冷凝收料方式,但是现在这种圆筒冷凝收集物料方式还需要过度一段时间,国外可能也没有太好的参考。现在圆筒冷凝器外部有冷却水套,内部装内套可能不太适合。
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王冠华 发表于 2025-10-3 17:35:33
qq67512450 发表于 2025-10-3 15:34
我觉得最好能给出详细的工艺工况最好了,另外楼主你应该查一下相关文献,看看国外的同行是如何解决这个问题 ......
现在我们已经考虑了另外一种新的冷凝收料方式,但是现在这种圆筒冷凝收集物料方式还需要过度一段时间,国外可能也没有太好的参考。现在圆筒冷凝器外部有冷却水套,内部装内套可能不太适合。
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qq67512450 发表于 6 天前
王冠华 发表于 2025-10-3 17:20
现在我们已经考虑了另外一种新的冷凝收料方式,但是现在这种圆筒冷凝收集物料方式还需要过度一段时间,国 ......
你现在的问题是,管道外侧冷凝,物料都凝结在管壁上,除料费工。
如果用内套缠聚四氟膜冷凝,可以直接换套就行。
或者查一下四氯化锆有没有合适的脱模剂,涂刷在管道内壁也行。
或者直接做个自动除料机器人也行
其实方法听多了的,只是需要你自己详细论证排除
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poppoya 发表于 4 天前

在皮江发炼镁、回转窑、收尘风管、球磨机筒体均遇见过类似现象,都是人工处理。不过从图片来看,冷凝物料与筒体间有收缩缝隙,可否加装V型筋板,其间可充水冷却;其高度略大于物料厚度,使物料分离成小段,每段的外圆弧长小于内圆弧长,处理起来容易些。但不知会影响到圆通泠凝器气流与工艺否?

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沈桂勇 发表于 4 天前
楼上的观点可以试试。
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