1.螺纹加工 2.倒拉孔

请各位大侠帮忙解决以下问题：

1.螺纹加工
我公司在用AMS5645（1Cr18Ni9Ti）车制管接头螺纹时出现以下问题：
（1）螺纹去毛刺。我们目前采用方法是加工完后再空转，在螺纹上走一刀。这样的效率很低，比加工螺纹的时间都长。
（2）螺纹牙底R。按客户图纸要求应符合MIL-S-8879,特殊螺纹，尺寸：.875-14UNJF-3A（英制），Max root radius=0.18042p, Min root radius=0.15011p 公差很小，牙底R只有靠刀具来保证。现在加工两件就要换一把刀具，成本很高！


2.倒拉孔
（1）孔的总深度：6mm（倒拉孔和通孔），倒拉直径15mm的沉头孔，深度为2.8.mm，通孔的直径是7.1，倒拉刀伸出沉头孔表面长度最多是9mm。我司加工容易产生振刀纹，想求购刀具，或给予技术支持。
（2）零件材料：Ti6Al-4V

谢谢！

孔的总深度：6mm（倒拉孔和通孔），倒拉直径15mm的沉头孔，深度为2.8.mm，通孔的直径是7.1，倒拉刀伸出沉头孔表面长度最多是9mm