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yongfeng007 发布于2007-5-24 09:41 16 次浏览 2 位用户参与讨论
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本来发五金讨论的,这人多,转来发.请高手们指点下

   材料是厚度0.05的铜箔,在上面冲裁直径1.5mm小孔,小孔排布密密麻麻,孔间中心距最小的只有2mm,材料宽度130mm,一卷一卷的。

1,冲裁力
根据P=KLtτ,,,计算得冲裁单一小孔需要力约60N,假设制件上需要分布1000个小孔
那么,冲裁力是不是P=60*1000=6T?

2,冲裁间隙
制件很薄,0.05-0.06mm,冲裁时,间隙取20%t,z=0.01mm,这样情况下,冲裁出来的制件毛刺会不会很多?

3,模具制造精度
查手册上,凸凹模的制造公差和要小于最大初始间隙的max和min的差,手册上查得材料厚度t<0.5时zmax=0.014, zmin=0.01,那么他们的差值才0.004,则凸凹模制造公差选IT3级到IT4级才能达到要求,
制件冲裁后允许有毛刺等的话,凸凹模公差应该怎么选?3级或4级精度对于制件来说会不会太高

4压板
使用弹性卸料板,凸模与固定板间用小导柱,导套

5模具材料
凸模是冲头,做出来后可能会比较细长,我准备选用Cr12MoV钢,凹模就用Cr12,这样技术上和经济上综合考虑是否合理?
然后凹模是做成一个个的镶嵌在板上,还是在整块板一体在上加工许多凹模好呢?

6送料
材料是1卷1卷的,要怎么样送料呢?
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已有2人评论

yunlongzhao 发表于 2007-5-24 10:16:47
呵呵,是个问题。
是卷料,我想轧制更好
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yongfeng007 发表于 2007-5-24 14:30:13
轧制???怎么压啊?能不能指点下?
真的很急哦
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