怎样安排这个短轴的加工工序---[图，请教]

工厂机械加工时刀具磨损随着加工的材料不同刀具磨损不同,请教各位怎样才能计算出一班所需要的刀具. 另外怎样计算出气割下料时,随着板厚的不同所消耗的氧气,乙炔. 谢谢

回29、30楼

材料由雇主提供直径110的圆钢，我方只管加工，保证最后的图纸要求
哈

彩票友：

挣钱了？。？%的利润？活少不伺候。

小弟不才我想是这样的。
第一：下料（不用问，这行的都知道）注：根据锯床的精度适当的减少长度方向上的余量。
第二：车端面（先车一个端面，不用换刀可以连续加工N件产品，一把刀车个一两百件不是问题。在车床里用东西控制零件的伸出长度，减少车床的不必要的活动）。注：这个时候可以把台阶也车了
第三：换刀车另外一头（保证总长，车台阶）
第四：另外一台机床专门车外圆跟台阶精度（第二、跟第三道要保留一定的精车余量哦^_^)
第五：另外一台机床专门做孔。

注：我这种加工方法适合批量式加工，需要多台机床（没有也可以哦不强求）。
优点：速度与质量并存，只要控制好第一件产品的质量就可以有效果的减少不良（根据LZ的产品公差我相信是可以的）
缺点：工人劳动强度大，对工人的磨刀技术有一定的要求。

建议,毛坯拉出来,不用加工,外表面和内孔都可以直接达到精度要求,一般都要超过要求精度了,下料,车端面就好了!
车床做个筒夹保证两端精度,应该没有多大问题,速度快,效率高,质量稳定!

同意六楼的说法

车外圆，车完后，去顶尖，把钻头插在尾座上打40孔，