拔模设计多运用于产品开模阶段,为了使产品能够顺利的从模具中脱离,那么就必须得设计拔模角度,这将直接影响产品的生产与加工。拔模特征的生成有三个重要参数要设置:拔模曲面、拔模方向、拔模角度。接下来就以Proe和中望3D两款软件为例向大家详细讲解一下拔模的运用。
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图1
o 拔模曲面:选择自己需要拔模的目标面。
o 拔模枢轴:这个可以选取平面,也可以是拔模曲面上的单个曲线链。这个设置将决定实体拔模的参考基准,若选取的是面,那么其他被选中的面将以此为基准进行角度偏移,拔模枢轴一旦确定,那么系统默认拔模的方向也是确定的。
o 拖动方向:也称作拔模方向,用于测量拔模角度的方向,通常为模具开模的方向。可通过选取平面(在这种情况下拖动方向垂直于此平面)、直边、基准轴、两点(如基准点或模型顶点)或坐标系对其进行定义。这个参数将直接影响模具设计方案,若是外观面的拔模一定得慎重。
o 拔模角度:拔模方向与生成的拔模曲面之间的角度。如果拔模曲面被分割,则可为拔模曲面的每侧定义两个独立的角度。拔模角度必须在-30°到 +30°范围内。
中望3D关于拔模设计的参数设计要比Proe简便得多,去除了一些平时不常用的选择项及设置,只需要设置拔模体、拔模角度、拔模方向即可。这里需要区分的是体拔模和面拔模,两者之间在设置上有一定的区别。
先看一下体拔模,首先单击工具栏“造型”→“拔模”系统将弹出“拔模”对话框如图2所示
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图2
拔模方向的选择是有一定原则的,通常情况下,拔模面和拔模方向是在同向或者反方向。如图3所示,是拔模设置的界面,黄色标识的面为即将进行拔模的面。但由于目前是在实体拔模,所以和黄色面连贯的面也都将一起拔模;绿色箭头为拔模方向的设置,倘若选择X/Z轴定义拔模方向的话,将无法生成特征。因为拔模方向即产品的出模方向,和实际的生产密切相关,如果设计出来的产品在出模方面无法生成特征,那么也不符合生产加工的实际需求,这个产品的设计也就完全没有意义了。对此,中望3D解决起来非常简单,在设置拔模方向时,可以直接在方向的下拉菜单中进行选择,这样就能避免前面提到的无效设计的情况。
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图3
接下来了解一下中望3D的“面拔模”,这个功能可以对实体局部的某个面进行设置,不过需要注意的是,这里的设置和实体拔模设置有一个区别:面拔模选择的拔模参照(拔模体D),其选择的是对应的边或者曲线链,而实体拔模选择的拔模参照(拔模体D),其选择的是对应平面,否则的话,特征则无法生成。
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图4
如果拔模参考选择的平面、分型线、中性边和中性面不同,那么产生的拔模效果会发生很大的差异,所谓的中性面、中性边,就是模具设计时产品出模的分型线、分型面或边缘。如图5中所示,黄色面为拔模面,对应不同的参考平面及中性面,会产生不同的拔模效果。
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与此同时,中望3D同样可以满足需要同时多角度拔模的用户。首先单击工具栏“造型”→“不对称拔模”系统将弹出“不对称拔模”对话框如图6所示。
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提醒:在体拔模中选择拔模面时,系统默认的是对整个造型实体进行拔模,只有在面拔模中才能进行局部拔模,或者是对单独的面进行拔模,不对称拔模中根据选择的分型类型选择线、面、基准等。
如果想查看实体的拔模角度,首先单击工具栏“造型”→“检查拔模”系统将弹出“检查拔模”对话框如图7所示,特别在模具设计的过程中需要进一步检测和确认出模斜度,这一点对于产品能否顺利出模是一项很重要的检查。
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图7
还有一个比较偷懒的办法:不需要定义面和拔模角度,直接将鼠标光标放到“浏览角度”的选项,在绘图区将鼠标移动到实体的面上,系统就会自动生成对应参考方向的拔模角度,对于方向这里再啰嗦一句:方向的选择一定要和产品的出模方向一致。
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