》》》一个花键孔齿轮变形的端跳该怎么解决？急。棘！！

初来乍到，请各位老师多多指教

有这么一个齿轮 外径Φ210左右，内花键孔 Φ28左右 筋板后8 齿宽15
如图 中间凸台左右不对称，20CrMo材料渗碳淬火后齿轮端跳 在0.08-0.20左右。
部分原因为内花键变形为锥度，后经热处理辅具补偿，锥度得以解决，但仍有部分端跳不能控制
，现端跳大于0.12 的 齿向误差不能保证，，（检测基准为花键大径）
请教各位高人，要解决齿向问题就必须解决这个端跳问题，有什么办法解决这个端跳问题？？？

产品数量较大，价格也有点高，，急！！！！

内花键大径还有0.03左右的余量到上极限
我现在在试验 拉刀涂层 硬拉校正，，不过拉刀不耐用，，上次先拉的10件还可以，不过拉到已磨损不能使用，
有没有其它更好的方法，不管什么好怪的都可以，，，

个人观念,径供参考:
1.齿轮用渗碳淬火的热处理方式本身的变形量就比较大,如果齿轮精度要求较高建议磨齿或者改变热处理方式.用留余量的方式对刀具伤害很大!
2.在运输或热处理时是否有重物压过,导致齿轮变形!
3.花键在无需碳淬火热处理的条件下能也承受很大的力,可否只对齿轮表面进行热处理?(当然得经过计算花键能够承受这么大的扭力)

1.渗碳淬火是改不了的了，，是出口英国的产品，图纸不能改动的
2.运输和热处理的摆放都不存在问题，，，用的也是德国　Ipsen 的真空渗碳淬火线．．
3.现在产品已加工出很多，，这里说的是已经挑选出来的超差件，待处理！！！