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37911549 发布于2007-10-11 20:51 45 次浏览 6 位用户参与讨论
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最近在利用三坐标测量面对孔的垂直度、全跳动时,发现测量引入误差很大,特别是面的直径长度是孔的轴线长度10倍以上时,测量误差非常明显!请教各位大侠如何避免这种误差?谢谢!
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已有6人评论

cnra2521 发表于 2007-10-12 11:52:41
我认为基准一定要建好,其次打点要好,尽量减少侧头碰撞误差,还要输入孔的长度。
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1112 发表于 2007-10-12 13:06:32
完全同意楼上的!!
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yongquan1011 发表于 2007-10-12 16:43:05
在我的工作中也经常出现这种问题,基准要素比被测要素小很多时,测量结果的重复性很差。
为了避免这种状况的出现,我们的处理方法是,将二者互换。
实践表明,这种做法是可行的。
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37911549 发表于 2007-10-12 19:55:29
谢谢各位的帮助!小爱版主的建意我们也曾试过,单纯从数据结果来看,确实很好!但这毕竟不符合图纸设计要求,也没有可靠的理论依据!所以总感觉不放心!不知有没有更好的办法(或仪器)对这类产品的检测?
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heyang854963 发表于 2007-10-13 10:36:08
我在你的另外一个帖子里讲了一点建议,不知你看了没有?用别的办法就要做和孔配套的芯套和芯棒来测量。
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cnra2521 发表于 2007-10-13 11:52:10
我觉得还是按照图纸规定的基准不较好。最好装配,设计,跟测量基准一致。
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