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sdsad 发布于2023-6-19 04:52 97 次浏览 4 位用户参与讨论
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我们公司的冲压模具以部分要用到SKD11模具钢,工作环境如下:压力机作业时压力为340吨,因为工件在冲压之前要预热到1000度以上,所以该部分也经常会受到高温的影响。
之前做了一个备件,但是在冲压30个产品以后,该部分在冲压过程中完全碎裂。
我怀疑是这个东西的加工工艺有问题,因为这部分在加工时,是采用的整体热处理,后期工作时又经常受到高温的影响,而导致了现在的状态。
新制的备件,我打算用高频淬火,只做深度在1.5~3mm的表面处理,各位高手有啥高见不????




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已有4人评论

ychq360 发表于 2023-6-21 02:59:33
API很多标准,也不写清楚,
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maradona0901 发表于 2023-6-22 05:46:32
别的不太清楚,不过340T的压力作业,只做1.5-3mm的硬化深度太少了,估计效果会更差
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肖毛丫头 发表于 2023-6-22 11:33:03
340T的压力作业,只做1.5-3mm的硬化深度太少了,估计效果会更差
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肖毛丫头 发表于 2023-6-22 11:41:01
340T的压力作业,只做1.5-3mm的硬化深度太少了,估计效果会更差
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