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zjdgs88 发布于2006-2-26 17:56 20 次浏览 4 位用户参与讨论
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所谓工厂方法,就是立刻见效并且投资很小,极其具备操作性的方法。

某些焊接件,完工后存在极大应力。比如,使用油压机压配合装配的工件,铸钢件,铸铁冷焊件。

消除应力的方法:
1.日光暴晒!在夏天,如果产品不急于赶工,这是个最省钱的办法。头天晚上把工件拖到露天,当中午2点太阳最毒辣的时候,立刻施焊。然后让日光暴晒15天,应力得到基本消除。适用于16Mn之类的结构件和铸钢件,不过弟兄们可就太辛苦啦,需事先预备水壶若干,诸葛行军散少许???,在此先行道乏。
2.敲击!首先用高速钢(报废钻头改,但不是所有钻头都是高速钢的,事先必须查明)磨削一个尖头锤,然后敲击焊缝,标准是每平方厘米至少15点,要敲出坑,切实产生强制变形,才有效果。否则没用。弟兄们偷懒不得啊!此法适用于结构钢件。铸钢件敲击不要太狠了,铸铁件更要轻敲,但点数要增加一倍。
3.使用30度窄坡口!一般坡口都是60度,操作方便,但是焊接时间长,填充金属多,变形大,自然焊接应力就大。使用窄坡口,不仅降低成本(焊条和焊丝价格比钢板贵至少2倍),提高操作速度(弟兄们对于高效率的工艺从来都是欢迎的),而且极大地降低应力。除了薄板和特厚板,都适用。就是对弟兄们的操作技能提出更高要求。只要抓住一条,焊枪摆动时,坡口两端要停留时间足够(其实不超过0.3秒),看到坡口边缘已经熔化并且液态金属产生波纹才向另一侧摆动,就不会产生未熔合。焊道层间打磨时要把熔渣除尽,X光检测保证条条焊缝都是I级片,一个缺陷都不会有。接头要采用冷接法,事先把接头磨削成斜坡状,又美观质量又好。
4.强制加热!如果构件能够预热,后热,应力都能减小。但是,一个拳头大的铸铁件用507焊条热焊都要两把气割枪加热,稍微大一点的铸件就无法有效加热,也就不能用507焊条热焊,而冷焊应力是比较大的。怎么办?作一个10孔加热头就行了。就像猪八戒那个耙子一样。用20号气焊枪一把,其实气割枪火力更大,别用气割枪啊!回火爆炸了不负责啊!把喷嘴取下,用紫铜棒加工一个10孔加热头,图纸回头我上传过来,现在在王霸里边,然后对要焊接的铸件加热,火焰厉害得多!此法适用于铸铁,铸钢件。
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已有4人评论

gyh569 发表于 2006-3-11 13:00:23
听说把焊后工件插入沙中也有用
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aiv 发表于 2006-3-21 17:18:39
LZ真是强人啊  小弟弟佩服佩服啊```
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鳞羽 发表于 2006-4-3 13:52:14
焊后回火也可以的
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mengzhifei 发表于 2006-4-5 23:41:36
焊接的问题很多,消除应力是其中的一项,不过,消除焊接变形与其也相关,无非是上面的概括
1  焊接的顺序,比如端接缝与边接缝的先后焊接
2  焊接的过度(弧行)
3   焊接的反向控制,即控制变形,与话题无关(消除应力)
不同板材焊接,应注意的问题,比如:
1  板厚不同
2  板材等级不同,焊剂要求即不同
3  不同部位焊接要求等级不同
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