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zeng11088 发布于2007-12-11 18:28 84 次浏览 17 位用户参与讨论
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如图所示,现在要保证中心距100,两次装夹后难以保证,求助???求教,如何保证中心距.dwg
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已有17人评论

zeng11088 发表于 2007-12-11 19:11:31
自己顶下,我们现在加工中心距在+-0.05之间波动,中心距误差超差噪音明显增加,希望斑竹和各位同行指点一下,谢谢大家
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zeng11088 发表于 2007-12-11 19:16:05
噪音来自齿轮传动,啮合测齿轮为6级精度的精密齿轮
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32157013 发表于 2007-12-11 19:34:04

请问在立加上是怎么定位的?用80的孔定位不行么?




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zeng11088 发表于 2007-12-11 21:05:27
谢谢楼上的,立加上是用80的孔定位的
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linfei808 发表于 2007-12-11 21:05:46
楼主,看了你的示意图,100中心距难保证,
我分析的你看有没有道理:你是一孔一面定位,定位面有点问题,你要加工的孔是在加工中心上完成,有一个向下的力,但你的定位面很小,受力面与你的定位面有一个距离差,容易造成加工孔倾斜,中心距就很难保证,两孔平行度也有点问题。
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zeng11088 发表于 2007-12-11 21:09:22
我现在考虑也是平行度在影响中心距,但是定位销与80孔间隙也有影响,我现在销子已经更换掉,D80g6销子,但是有什么办法能消除掉平行度对孔距的影响?
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likkkxin 发表于 2007-12-11 21:17:01
最简单最保证的办法,
是先在加工中心在加工80孔时先打好另一个小孔,
那个大孔应该是沉孔,等工件翻过来在普通台钻上打打就OK了,
如果沉孔也要保证精度的话可以用镗刀在加工中心一次完成.
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linfei808 发表于 2007-12-11 21:18:17
1.消除定位销间隙,把定位销做成弹性锥销。
2.你的工艺安排有误,现在也没办法改进,你直径80孔已经加工,但一定要保证80孔与定位面垂直,在压紧工件时一定要注意压紧力垂直压紧在定位面上。
其他方法让我再想想,我今天有事刚刚回来看到你的帖子。
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xuyy05 发表于 2007-12-11 21:21:58
参与分析中。。。

下面的阶梯孔,可不可以在车床上作个工装,或利用四爪车阶梯孔呢?这样尺寸应该很稳定。我一直认为铣出来的圆本身圆度不能保证,那他的中心线当然也不能保证他的直线度了!
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