机床设计求助

机床设计中齿轮齿数如何确定?

齿轮齿数范围:17~110,齿数和一般不大于130.

谢谢回帖,是我没有问清楚,我想知道的是比如在传动组a中,i(a1)=1/1.41,i(a2)=1,查表可得Ｓ（ｚ）＝６０，６８，７０，７２等是共同适用的，那是不是选哪个都可以呢？

补充：还有，是不是传动组ｃ要比ｂ，而ｂ又要比ａ的Ｓｚ值大呢？

根据计算而定
1：功率计算，得出齿轮的计算载荷，计算转速，
2：传动比计算确定（最好符合等公比传动）。
3：根据载荷，计算齿轮的疲劳强度或耐冲击强度，
4：根据齿轮强度，载荷和模数的公式，计算模数。

大概的路子是这样的，具体公式你找《实用机床设计手册》把。这里就有下载。   [s:10]

４楼说得不错，象这些设计首先要考虑负载，估算出负载数据，下面就是按负载进行设计了，一般机械设计手册上会列出设计步周的，按步就班就行了，如不满足再重新调整

说起来简单做起来难。兄弟要有耐心。
还有，一定要考虑因误操作造成的冲击载荷。由于无法具体计算出大小，所以整个传动环节中最薄弱处要加强一下。对于粗加工机床，可以故意降低某个低成本零件的强度，以作为安全环节。

机械设计基础里面应该会找到计算的公式。

机床设计中的齿轮配比问题真正要全新设计是非常复杂的一们学问,首先电机输入转数要求主轴输出级数,
特别是进给向输出加工螺纹的种类由这些条件去分级,先要把计算值排列出来,再进行轴数和齿轮分配
有些如圆周率用24/7的比例实现,现在能够作设计的人已经很少了,大部分被数控和电子技术取代

8楼说的很有道理，
CM，CW类的车床进给系统设计是最麻烦的，还好大部分已经标准化了，我们这些后辈轻松多了，，