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a2021222324 发布于2023-7-5 09:18 155 次浏览 9 位用户参与讨论
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请问一下磨削力的计算公式是怎样的
请高手指教,谢谢!!!
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已有9人评论

423292826 发表于 2023-7-6 23:55:26
按照单位时间内金属去除率计算。
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lqby_1215 发表于 2023-7-7 23:43:00
请问有没有公式啊???
我很需要啊!!!
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lizhe1986224 发表于 2023-7-8 16:58:35
应该没有这样的公式吧?我没有听说过!
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lqby_1215 发表于 2023-7-10 05:47:40
不是吧,那我死定了!!!!
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lxlixin0118 发表于 2023-7-10 16:02:12
公式是有的,很多教材中都有,但是有了公式还是不好算的,因为公式中很多数据你没有办法定,算了以后,你也不能确定是不是正确(与实际的大小比较).
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swjjey 发表于 2023-7-11 19:04:49
主要根据实际和比较法来确定
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fockezhang 发表于 2023-7-13 13:43:16
§14—4  磨削力及磨削功率
14-1砂轮的特性和砂轮选择
  
14-2磨削加工类型和磨削运动
  
14-3磨削加工表面形成机理和磨削要素
  
14-4磨削力及磨削功率
一、磨削力的特征
二、磨削力及磨削功率
三、磨削力的测试方法
  
14-5磨削温度
  
14-6砂轮的磨损及砂轮表面形貌
  
14-7磨削表面质量与磨削精度
  
14-8几种高效和小粗糙度的磨削方法
一、磨削力的特征
  
       尽管砂轮单个磨粒切除的材料很少,但因砂轮表层有大量的磨粒同时工作,而且磨粒的工作角度很不合理,因此总的磨削力仍相当大。同其他切削加工一样,总磨削力可分解为三个分力:Fc—主磨削力(切向磨削力);Fp—切深抗力(径向磨削力);Ff——进给抗力(轴向磨削力)。几种不同类型磨削加工的三向分力示如图14—15。
    磨削力的主要特征有以下三点:
    (1)单位磨削力kc值很大:由于磨粒几何形状的随机性和几何参数不合理,磨削时的单位磨削力kc值很大;根据不同的磨削用量,kc值约在7—20KN/mm2之间,而其他切削加工的单位切削力kc值均在7KN/mm2以下。
    (2)三向分力中切深为Fp值最大:原因同上。在正常磨削条件下,Fp/Fc的比值约为2.0—2.5,而且工件材料的塑性越小,硬度越大时,Fp/Fc的比值越大(见表14—7)。在磨削深度(切深)很小和砂轮严重磨损致使磨粒刃区圆弧半径增大时,Fp/Fc的比值可能加大到5—10。
    (3)磨削力随不同的磨削阶段而变化:由于Fp较大,使机床、工件和夹具产生弹性变形。在开始的几次进给中,实际径向进给量frac远远小于名义径向进给量frap,即frac<frap。随着进给次数的增加,工艺系统的变形抗力也逐渐增大,这时实际的径向进给也逐渐增大,直至变形抗力增大到等于名义的径向磨削力Fpap时,实际径向进给量才会等于名义值。这一过程可用图14—16中的0A一段曲线来表示,称为初磨阶段。在初磨阶段中,frac<frap。若机床、工件和夹具的刚度越低,则此阶段越长。此后,当frac=frap时,即进入稳定阶段AB。当余量即将磨完时,就可停止进给进行光磨,以提高表面质量,图中BC一段称为光磨阶段。
    由上述可知,要提高生产率,就必须缩短韧磨阶段及稳定阶段的时间,即在保证质量的前提下,可适当增加径向进给fr;要提高已加工表面质量,则必须保持适当的光磨进给次数。
  
二、磨削力及磨削功率
  
    前已述及,磨削过程是磨粒在工件表面上进行滑擦、耕犁和切屑形成的过程。由于磨削速度很高,所以摩擦在磨削过程中所消耗的能量占的比例相当大。试验表明:干磨退火碳素钢时,材料剪切所消耗的能量占20%—30%,摩擦所消耗的能量占70%—80%。所以在磨削力的公式中应能反映出滑擦力的影响。磨削力的公式表示如下:
                                         (14—9)
                                       (14—l0)
式中 Fc、Fp——分别为切向和径向磨削力,N;
    Vw—工件速度,m/s;
    Vc—砂轮速度,m/s;   
    fr—径向进给量,mm;
    B——磨削宽度,mm;
    CF—切除单位面积的切屑所需的力,N/mm2(表14—8);
    α—假设磨粒为圆锥形时的锥顶半角;
    μ—工件和砂轮间摩擦系数(表14—9)。
磨削功率Pm为:   
                        Pm=Fc•Vc/1000KW                 (14—11)
式中 Fc—一切向磨削力,N;
     Vc—砂轮线速度,m/s。
  
三、磨削力的测试方法
   
    磨削过程很复杂,影响磨削力因素很多,而对磨削的机理研究向有待深入,目前的磨削力计算理论公式精确度不高,所以一般都用实验方法来测定磨削力。测定磨削力的方法很多,下面只介绍其中的一种。
    图14—17所示为测定外圆磨削力的测定装置原理图。此法是把工件支持在顶尖上。由于顶尖的圆周上粘有电阻应变片,所以顶尖所受的磨削力可通过应变片的阻值变化而测出。在工作中,切向磨削力使顶尖下弯,所以用1、2、3、4应弯片来测出Fc。而径向磨削力是使顶尖前后弯曲,因此Fp可用5、6、7、8应变片测出。
上述电阻应变片式测力装置要进行精确的标定。
  
  
 
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东方不 发表于 2023-7-13 19:23:45
磨削力是由很多的磨削参数综合影响的。一般的公式也大多为经验公式,有的和实际的实验结果差距较大。
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sunny-max 发表于 2023-7-15 04:16:04
是机械加工手册上的吗?
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