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killyoulyj 发布于2025-1-14 02:50 1300 次浏览 24 位用户参与讨论
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我这边工人他们的经验算法是一个折弯要减去1.8倍的厚度,比如2mm厚度的板折一个折弯,一边长10mm,一边长20mm,这2个都是钣金外档尺寸,则需要的板料为10+20-1.8x2=26.4mm。
我想在软件里做出相同的展开效果值,默认的折弯半径=厚度 的系数我用笨方法凑出来了,但是遇到点问题,需要用到折弯内径近似0,所以在软件中折弯内径设为0.1mm的情况下,折弯系数怎么算?用凑数字的方法太慢了。。
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已有24人评论

小龙飞 发表于 2025-1-15 09:05:32
关于折弯系数,在相关的资料有,可以查查。
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怪胎66 发表于 2025-1-16 08:34:28
你误会你的工人了,不知道你是绘图的还是钣金工艺的,你的工人的算法是10+20-2.0X2+0.4
   解释如下:1.   10  、20 分别是折弯一刀的两边
           2.   2.0X2是两个料厚,每折弯一次就会包两个料厚的
           3.    0.4是材料为2.0的折弯的补偿值。
  员工做事只求数值明朗,越是简单出错越少。满足生产,就好。
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yangaotu 发表于 2025-1-17 03:12:23
我也想知道 我在学SolidWorks软件,这里面的钣金参数可以像车间加工那样的设置吗?
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gongdao 发表于 2025-1-17 20:08:36

这些都是经验算法,2MM的板还得分什么板,什么槽,多少度才行。
顺带发个比较实用的经验数据(以上表格内为90度弯):

安冷板计算,3.6-3.44=0.14与我的数据只差0.14,应该没有什么出落。
还有板材厚度。2MM的板有多少实足2MM,正常相差0.1左右。

关于钣金展开的系数问题感觉没什么可讨论的了。

还有:关于INVENTRO里的中性层展开也不错,0.44,与我们实际情况有差异。比如4MM的不锈钢,实际加工下来肯定会感觉长。其实只需将默认的内R4改为R5即可。

这些操作是经验的积累。有时真的不需要问为什么要这样。实在要问:4MM的不锈钢折弯下来内R 差不多就是R 5.

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红尘翻滚 发表于 2025-1-18 04:50:14
折弯系数是什么意思,有概念吗?没有压制圆角(折弯圆角),怎么算展开长度。
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spe 发表于 2025-1-18 06:23:55
了解一下,不这道有没有一般折弯机折弯的内R尺寸
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qqmaowang 发表于 2025-1-19 12:03:37
我只是发表一下我的意见。
到目前为止没有任何人能够把钣金折弯板子的中心层准确的确定,因为这里面牵涉的关系太多了,其余的我就不多说了。
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fockezhang 发表于 2025-1-20 03:43:50

折弯系数,折弯扣除和K因子计算是钣金展开中最重要的因素,上面几位讲的不能赞同,应该是对这些系数还没有深刻理解,多年钣金设计和工艺展开总结,我设计了一个软件来计算钣金展开用的K因子、折弯系数和折弯扣除参数,只要加工一个样件就能测出该材料的所有参数,下面是软件界面。有兴趣可QQ727013348 我的空间里有软件的视频介绍

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rwcrwc 发表于 2025-1-21 00:50:05
inventor里面可以用“类似SW折弯扣除”的方法来做,我用这个方法在前面那家公司做了2年钣金方面的工作
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