耐磨堆焊药芯焊丝实现螺旋绞刀自动化焊接发展

　　真空挤出机的螺旋绞刀主要有两种类型：铸造成型绞刀和焊接成型绞刀。焊接成型绞刀由于其制造成本低，韧性好，质量轻，适用性好的特点得到砖机生产厂广泛应用。但焊接成型的绞刀存在耐磨性差的缺点，需要对绞刀叶片易磨损部位焊接螺旋耐磨堆焊药芯焊丝
　　早期砖机生产厂主要采用耐磨焊条来堆焊绞刀，主要存在以下问题：①绞刀是螺旋面，焊接难度大，焊后表面不平整，粗糙度大，绞刀阻力大，不出泥;②用耐磨焊条制造绞刀，工作效率低，浪费大，无法实现自动化焊接，绞刀制造成本大。

　　北京固本螺旋耐磨堆焊药芯焊丝出现后，二氧化碳气体保护焊被引入了砖瓦绞刀堆焊，其提供了一种能适应绞刀自动化堆焊的耐磨材料。砖机生产厂家绞刀生产量大，对生产效率要求较高。北京固本螺旋耐磨堆焊药芯焊丝的出现进一步推动了绞刀自动化焊接发展。
　　对于砖机生产厂家，生产效率问题得到了根本解决。以50-50 下级绞刀为例，如果只堆焊绞刀的外圆7 cm，堆焊一层，厚度3 mm，堆焊这样的一套50 绞刀大概用时30 min ~ 40 min，消耗固本合金丝约4 kg，工作效率和材料利用率大大提高。
　　北京固本螺旋耐磨堆焊药芯焊丝的出现，并配合全自动螺旋绞刀堆焊设备的使用，将彻底解决砖机生产商螺旋绞刀制造效率慢，劳动强度大的问题，将绞刀堆焊工作由原来的手工操作演变为完全的自动化过程。