一些薄的环工件容易产生内孔椭圆变形--请教

hahaboy · 发表于 2007-12-8 01:29:54

各位师傅，我单位现有一零件，是铝合金材料，直径是180mm，长120mm，孔是曲面是抛物线，大头孔径是176mm，小头孔径是174mm，孔的公差只有10丝，想尽办法变形不好控制啊，能想个法吗？谢谢！

[ 本帖最后由黄连上清丸于 2007-12-8 01:49 编辑 ]

tangwenzhong · 发表于 2007-12-8 13:55:44

铝合金?????
最好传个图纸上来看看,好不?

wuguowei · 发表于 2007-12-11 21:45:48

关键是夹紧力要均匀，注意冷却，小吃刀量。

zeng11088 · 发表于 2007-12-11 22:16:58

前一阵子我也车过一个薄壁的铝合金零件，D85的孔圆度要求0.03，零件壁厚最薄处大概3个多毫米，结果做出来惨不忍睹，后来只好调节液压缸的夹持力，但是还是不行，后来改进了夹具，现在做出来0.01之下

黄包车大侠说的不错，内应力影响很大，薄壁零件粗加工之后可以考虑个去应力，自然时效或者人工时效，加热保温冷却也不错

linfei808 · 发表于 2007-12-12 10:25:51

31楼大侠，给你设计了一工装，供你参考，看附件。

[ 本帖最后由冰雪钱于 2007-12-12 10:27 编辑 ]

复件 (2) cad.dwg

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hahaboy · 发表于 2007-12-12 22:10:13

谢谢各位,图是导弹上一零件,前一段时间我厂泄密,整顿的很厉害,不敢传!

mroy · 发表于 2007-12-13 22:07:07

31楼所说的零件如有可能，尽量采用冲压加工较好，为了提高精度，可采用分次拉伸，最后一次精压整形，效果会较好。

jingtu819 · 发表于 2008-1-12 19:49:41

我师傅作薄壁件都是调试好一个后后边的都是一次成型加工