如何保证锥孔加工的粗糙度和接触面积

各位专家：
　　　
　　　本人最近在工作中为客户加工一零件，要求锥孔为１：１０，大端为φ２６Ｈ８，锥孔接触面积大于７５％，孔的表面粗糙度为１．６，我们采取了很多办法，都无法满足要求，恳请各位大侠加以指点，不胜感激！

amwsong · 发表于 2006-12-30 20:01:14

上加工中心编程做?有没有可能做一把成型刀.

dongyf2012 · 发表于 2006-12-30 21:27:23

加工中心　ＯＲ　放电... [s:15]

baer123 · 发表于 2006-12-31 08:40:12

一般来说，锥孔的加工工艺如下
1：粗车，普车上调小刀架角度留余量。
2：热处理。
3：磨，内孔磨主轴箱调角度磨削，用专用锥度塞规，用涂色法检验。大批量生产时使用。单件小批量可以与配合轴，或者轴承配磨，也是用涂色法检验。
如果条件允许可以用在线测量代替涂色法，在锥孔全长上分N个等分，依次测量其直径。从大端向内，依次调整角度和进给量。

楼主要说清楚是哪里不合格？尺寸？锥度还是接触面达不到要求。

xjm2615 · 发表于 2006-12-31 08:45:48

引用第3楼suede于2006-12-31 08:40发表的:
一般来说，锥孔的加工工艺如下
1：粗车，普车上调小刀架角度留余量。
2：热处理。
3：磨，内孔磨主轴箱调角度磨削，用专用锥度塞规，用涂色法检验。大批量生产时使用。单件小批量可以与配合轴，或者轴承配磨，也是用涂色法检验。
如果条件允许可以用在线测量代替涂色法，在锥孔全长上分N个等分，依次测量其直径。从大端向内，依次调整角度和进给量。
.......

赞成三楼的说法，好像1.6的粗糙度，很难达到75%的接触面积。

baer123 · 发表于 2006-12-31 18:35:05

4楼的朋友，我是这样理解的。
锥孔用来无间隙定位，使用时并不经常拆卸，所以1.6就足够了。而75的接触面积要求就只能上磨床磨了。磨了以后粗糙度很自然就达到0.8了。这个设计员对工艺和设备不太了解造成的。

f081975 · 发表于 2006-12-31 20:37:09

祝各位坛友新年快乐！万事如意！ [s:11]

dapeng300 · 发表于 2007-1-1 19:25:57

我也碰到這個問題,不太好解決 [s:14]

x4long · 发表于 2007-1-1 23:54:56

做一把拉刀就行了

zodica · 发表于 2007-1-2 08:59:00

引用第2楼烟の烟于2006-12-30 21:27发表的:
加工中心　ＯＲ　放电... [s:15]

加工中心应该可以，但是放电就不行了，有表面粗糙度的要求

如何保证锥孔加工的粗糙度和接触面积

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