小论普通机床和数控机床的前途

我感觉普通机床在大企业的前途开始下降，数控的数量稳步增加
但是普通机床是基础，有人说数控没有技术，我不知道他们对专业夹具有没有见过，数控夹具和普通的夹具有没有区别
觉大部分的复杂曲线人手动是很难，甚至基本不可能（要看操作员的技术功底）。况且做复杂工件批量的话数控是有很大的效率
当然也有数控技术做不了的，上次一类全国大赛的特级技师（高级里的高级技师）评委他做的航空的一个东西就是数控完成不了的
全国到现在也没有第二个，不过他干了40多年，你想那是什么概念
普通机械和数控机械的比较其实比较的问题的切入点在哪儿，我感觉
我们从事这个行业的首先把普通机床的功底打扎实，那么数控就很容易学习会，但是数控搞精却是很难的，它和普通车床的工艺上差距还是不小的，特别是
复杂工艺的编写，要结合CNC的自身特点，来优化还要懂得计算机程序编辑软件，这些应该来说，对一个学习这个的行业人员的要求又高一层了
不要把这些和那些光做操作的员工比较哦

我是做普通车床的，数控我也会做。我们厂是生产电机的，数控车床也就是车轴和生铁，我不太喜欢做数控，在我们这就是一个纯粹的操作工，我一般教会了别人就回去做普通车床，车铸钢件。在我们这数控都比较简单，我和没接触过复杂的数控机床，车的东西也单一，但是有了普通车床的基础再去做数控确实要简单好多，这点我深有体会。你试想，你拿到一张图纸如果你没有普通车床的基础你知道这个零件怎么下手吗？你不知道怎么下手那你怎么去编程呢？你们怎么看呢？希望大家踊跃发言。

我简单说2句：
我觉得普通机床和数控机床在加工的时候，从人的角度出发，是数控机床有了人的分工，尤其是生产规模较大的工厂，普通机床对操作工要求较高，适合做小批量、单件产品，一般精度要求不高；数控机床一般用在较大批量产品生产的场合，技术人员搞程式和工艺，操作员只操作机床就可以了，产品精度相对要求高一点，主要是数控机床加工产品精度比普通机床好控制，但数控机床调试产品时间较长，不适合单件加工，除非是有曲面的场合。