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43438343 发布于2007-2-28 13:05 209 次浏览 57 位用户参与讨论
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32157013 发表于 2007-3-7 08:30:40
原帖由 一叶知秋么 发表 可否先钻6个孔,再加工37.5的孔啊?



这样加工的话毛刺是不是会翻向小孔里面?呵呵
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43438343 发表于 2007-3-7 10:36:39
24楼说的应该用振磨抛光机吧
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zhenglei2011 发表于 2007-4-28 11:30:42
  内外孔倒角装置.适用孔径:8mm-60mm  厚度:2mm-50mm。适合大批量生产,生产效率高,最快可达300-400/小时;生产质量优,无痕迹,表面光滑。是理想的倒角专用工具.需定做。
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才疏学浅 发表于 2007-4-28 12:36:51
因为毛刺为曲面.用硬性刀具很难加工,要考虑弹性加工
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dingyujie 发表于 2007-4-29 20:46:17
我给个小建议.改进刀具
    做一个直径为4mm的偏心套,中间孔径为2mm,偏心量为0.25mm,在偏心套上铣出限位槽.中间2mm孔内配做专用倒角刀具,使其刀尖距刀体中心小于2mm,且刀体柄部有限位杆,将刀体装入偏心套后旋转刀体至限位槽位置时,刀尖刚好伸出偏心套外圆,可以进行去毛刺了.
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zhuozi02 发表于 2007-4-29 21:33:53
不知道套的壁厚多大
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ttg1969 发表于 2007-4-30 11:42:30
楼主:
你可以先加工小孔,再加工大孔,以减少毛刺的产生.对于毛刺,可以自制一个小工具,有点象小手枪,用手一勾扳机,前面的小倒角刀一旋转,就可把毛刺刮掉.有点象前几年黑市上卖的手动剃须刀.试一下应该没问题,只不过操作工有注意不能把加工表面碰伤就行.
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ttg1969 发表于 2007-4-30 11:52:48
楼主:
你可以先加工小孔,再加工大孔,以减少毛刺的产生.对于毛刺,可以自制一个小工具,有点象小手枪,用手一勾扳机,前面的小倒角刀一旋转,就可把毛刺刮掉.有点象前几年黑市上卖的手动剃须刀.
试一下应该没问题,我们这有一种零件的问题和你们类似,也用过那种高档的倒角刀,工人奇累,成本奇高,后来工人发明的工具.
只不过操作工要注意不能把加工表面碰伤就行.
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cyb7816 发表于 2007-4-30 12:04:21
用倒角机,一次同时倒
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menghao0609 发表于 2007-4-30 18:55:45
原帖由 丛丛 发表 楼主是否对化学浸泡去毛刺感兴趣呢,我们老板研制的化学浸泡液就是专门去毛刺的。如果你感兴趣的话可以给我们寄需要去毛刺的零件,我们使用化学去毛刺方法加工后给您寄回去,你看一下效果是否满意。


这个方法行·
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