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43438343 发布于2007-2-28 13:05 208 次浏览 57 位用户参与讨论
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yjflash 发表于 2007-5-10 23:59:16
做六把倒角刀,分六道工序,每转一个工位倒一个孔,转六个工位就可完成,可实现全自动,但成本很高.
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yjflash 发表于 2007-5-11 00:05:11
分六道工序,每转一个工位倒一个,转六个工位就完成了.可实现全自动,且加工时间短,估计每3秒一件,但成本高
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天涯远意 发表于 2007-5-11 23:26:29
我们公司更简单,
做样品时就用断裂的锯条,磨成勾装,然后伸入去毛刺。
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lhf413 发表于 2007-5-12 14:51:06

产品如果较单一或者变动不大  开发台专用设备  几千件一天很轻松的
下为类似设备图片


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dongfangxiao 发表于 2007-5-12 17:16:29
先小孔后大孔的话,大孔内圆为断续切削,粗糙度不好,且内圆同轴度容易受影响,不是一刀活。同时小孔孔口仍会有圆周向毛刺。单位有份资料,是高温去毛刺的,从范例照片上看效果不错,还能提高所有表面的粗糙度。记得资料是个美国设备,可以代工,有兴趣的话我周一去把资料找出来。资料是展会上拿的。
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likkkxin 发表于 2007-9-7 21:44:17
不能在一棵树上吊死,可以试一下用电腐蚀方法加工此孔,就没有去毛刺的担忧
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rsl121 发表于 2007-9-8 17:03:19
量大的话,六楼的就费时啰
量小可以
也同意五楼的看法
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lqs1975 发表于 2007-9-10 16:36:56
是要求去毛刺还是要求倒角?
如果是去毛刺的话可以用震动研磨机,可以把工件整得光滑如镜.
原理和第24楼的一样,只不过是专用机吧了,小几万块钱.
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yu5122 发表于 2007-9-10 16:51:26
有专门的这样去毛刺机。用水加上磨料的。日本的我见过。
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麦兜兜兜 发表于 2007-9-10 19:26:52
弹簧软轴加球形砂轮,高速摩削效率应该很高的,再做一个六分位的半自动工具转动工件,互相配合可以解决的。
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