孔内倒角---[图，请教]

如图圆周上有6个4mm孔，大孔直径是37.5mm材料是A6061，我现在做了个工装钻孔后，内孔毛刺很多达不到客户的要求，手工去毛刺很费时间并且容易刮花表面，因为是量产40000件/月产品为光学零件外观要求很高。有什么办法可以解决呢？

43438343 · 发表于 2007-2-28 15:31:59

呵呵，望高手指点一二

leemz · 发表于 2007-2-28 16:20:18

做一个管套，一端有Φ3.8的孔，另一端装Φ8的短钻头，整套件总长度小于加工件大孔直经37.5mm，钻卡头卡住一根Φ3.8的轴，通过Φ4孔从加工件大孔直径37.5mm内装上管套和钻头，用顶丝顶紧，这时可加工对面的Φ4孔内倒角，划一下就行了。

yijianhua30 · 发表于 2007-2-28 17:31:39

用以色列“诺佳”去毛刺刀。

asun000 · 发表于 2007-2-28 17:38:51

请说明是哪个孔。这个和你的工艺路线有点问题
还有就是刚性问题，应该是重点考虑的，光学工件用手工去毛刺的话也是不合格的

yijianhua30 · 发表于 2007-2-28 18:00:32

以色列NOGA迷你翻转式修边器,非常适合于两边孔口修边去毛刺。型号:RC1000 加工范围:3-5.5mm

zhj1560 · 发表于 2007-2-28 20:39:16

用划孔的方法啊,我们现在加工产品的内孔倒角,就用此方法.实用而简单,操作也方便.

leemz · 发表于 2007-2-28 20:39:51

这个翻转式修边器挺好，结构简洁，效率高。看了开阔思路。

lilong8384 · 发表于 2007-2-28 22:54:55

量大的话，做一个锥齿传动的划孔器得了。这个应该难不住楼主吧！由主轴伞齿传动，分出6个小水平分支，楼主所加工的备件内部是要装活塞或密封圈么，要注这么高？

jmeas · 发表于 2007-2-28 23:16:54

整机械的，比手工的精度高而且稳定