关于较大模数内齿圈的插齿加工

随着行星机构的运用越来越多，内齿圈的加工成为最大的工艺难点。现在的内齿圈，设计一般采用淬透性很好的中碳合金钢，调质硬度高于300HB以上，国内一般使用钴高速钢（M42或者S500）刀具，并作镀钛处理，也有采用进口粉末冶金涂层刀具的。相对来讲，后者的性能好得多，耐用度是前者的3-5倍。但是，刀具刃磨后，性能马上下降，随着刃磨次数的增加，下降幅度越来越大。对同样的零件，新刀具可以加工5件以上，随着刀具的减薄，国产刀具可能完全不能加工（出现工件与刀具被拉损的情况），进口刀具不能保证加工精度（出现工件被拉损的情况，刀具还完好）。对模数10以上，齿数100以上，直径1500以上的调质内齿圈，随着模数与直径的增加，插齿刀的耐用度越来越不能满足加工要求，插齿成品基本上已不可能。而磨内齿虽然已经得到较多应用，但成本却非常昂贵。各位大虾，对硬度高于300HB以上的内齿圈，有什么好的加工经验，希不吝赐教。

feilong85 · 发表于 2006-5-10 09:13:52

请教:磨内齿如何磨法?分度圆最小直径能多小?精度能达到多少级?如何检测?

sheryu · 发表于 2006-5-10 19:48:53

一般在成型磨齿机上加工，由磨齿机的规格决定，2000的成型磨齿机，最小可加工的内齿在400左右。精度可达DIN4级。随机检测仪/三坐标均可检测。

feilong85 · 发表于 2006-5-12 14:08:42

1.成型也能达到DIN4级?!厉害!砂轮怎样修形呢?

2.最小也有400,挺大的,能不能更小点.

3.能测齿形齿向吗?

4.在下连这种内齿轮磨齿机什么样子都没见过,兄台能否详细谈谈,发个图片什么的?

jhqiang · 发表于 2006-5-12 20:35:13

高硬度的内齿圈可以用进口高效滚齿机来铣内齿,效率非常高,硬度可以达到HB340

至于内齿成形磨齿机,我们公司最小可以磨到φ８０,最大可以到φ２０００mm
磨齿机磨内齿国外早在８０年代就有了，如我公司的瑞士马格的内齿磨，就是８０年代的，不过现在已经跟不上形势了。

jijinmo · 发表于 2006-5-12 20:52:56

插齿刀镀层

sheryu · 发表于 2006-5-13 12:53:02

就是图片里的磨齿机，换上内磨臂，就能磨内齿。采用金刚轮修整砂轮，自代检测仪。加工直径再小就很难办了。<img id="aimg_uwQDY" class="zoom" file="http://www.chongchi.com/design/eqp/4p.jpg" lazyloadthumb="1" border="0" alt="" />

sheryu · 发表于 2006-5-13 12:58:11

我已经讲过，涂层刀具刃磨后，随着前刀面的涂层被磨去，性能马上下降30%以上，随着刃磨次数的增加，下降幅度越来越大。

flyalone2011 · 发表于 2006-5-14 22:25:54

我们公司大量生产大模数的行星齿轮，对于这样的齿圈，我们是采用的是先调质到HB280左右然后氮化处理（HV=500）且最后一道工序，工艺上控制好一点，内齿轮是可以达到7级以上精度的，对于行星传动来说，内齿圈这个精度已经可以满足使用要求了，因为行星传动中内齿轮的强度是很好的！不过就是要买个大的氮化炉，哈哈

sheryu · 发表于 2006-5-15 23:24:36

氮化后的齿轮精度你们计量过吗？实际上有几级？

关于较大模数内齿圈的插齿加工

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