油缸居然被顶爆---[图，请教]

zhengkp · 发表于 2007-4-12 21:16:20

锻后有没有探伤？

zhengkp · 发表于 2007-4-12 21:18:26

写错了，是铸后。确定没有气孔夹砂裂纹什么的。

1340cl · 发表于 2007-4-12 21:20:39

安全系数这么低小日本都没敢放这么的安全系数不坏才怪

carllincoln · 发表于 2007-4-12 21:38:17

同意楼上，退刀槽改为圆弧的为好！

mavia · 发表于 2007-4-12 22:31:24

断口很均匀,没看到有什么异常现象(气孔、夹渣），安全系数是按
δ≥(Ｄ／２)* ( (（σp+0.4pmax)/（σp-1.3pmax) ) ^  0.5 -  1)
pmax=1.5pn
pn:额定压力，设为 25MPa    ,则 pmax=37.5MPa

σp: 材料许用应力  = σs/n
σs: 材料屈服强度，对于球铁500,取为 σ0.2  = 290MPa
n: 安全系数，取1.5-2.5 此处取为 2
            则 σp = 145 MPa
D: 内径： 400mm

算得 δ≥ 57.9 实际最小壁厚：57.5mm

（以上计算公式是根据《中国机械设计大典》)

今天发现溢流阀被打到了极限位置，油泵是日本NACHI内啮合齿轮泵,最高工作压力为30.5MPa，能升到的极限压力就不知道了。

也就是说，相对于设计额定压力应该还是比较安全的，但压力在无限制的情况下被升得得太高了。底部无圆角可能造成了很大的应力集中，造成实际能承受的极限压力大为下降。

两年前油缸还是用的球铁600，后来我听取了部门老大的意见把它改成了球铁500，为此还被老总批得无地自容。

一杯沧海 · 发表于 2007-4-24 20:27:28

油缸用求铁的？

wuwuwu2724 · 发表于 2007-4-26 22:50:18

这么大的缸是用在什么上面的?

zq05621 · 发表于 2007-4-26 23:22:02

主要是底部应力集中,另外系统压力可能超限啦.

2007cad · 发表于 2007-4-27 09:23:20

本人愚见:
1、缸筒材料选用不当。
2、加工时缸底细节处理未到
3、系统回路设计有问题

cad5566 · 发表于 2007-4-27 15:10:25

这么大力吗