涂层滚刀问题----请教

<><FONT size=3>请问？涂层滚刀问题</FONT></P>
<><FONT size=3>1、涂层（高速钢）滚刀的使用，与普通高速钢滚刀有何区别？要注意些什么？</FONT></P>
<><FONT size=3>2、耐用度比普通滚刀长多少？</FONT></P>
<;P><FONT size=3>3、如何刃磨？像普通的滚刀只刃磨前面吗？刃磨后需要重新涂层处理吗？</FONT></P>
<;P><FONT size=3>4、总之，如何才能较充分的发挥出涂层滚刀的特长</FONT></P>
<;P><FONT size=3>^_^ 第一次使用涂层滚刀 ^_^请多多指教，将不胜感激。</FONT></P>

5、刃磨一次能够切削多长时间？或者说用多久才需要刃磨，

该帖子是否放错地方了，没人关心？

我知道滚刀并没有规定具体的切削时间,工人在操作时一般以所加工工件的光洁度为标准.另外还有滚刀刃磨时,磨损量的大小为准.具体时间和加工件数在实践中摸索.

刃磨时只磨前刀面.我厂并没有在每次刃磨后涂层

耐用肯定比普通滚刀了.具体比较没有试过.好象能多加工一半.

哪些更适合涂层？
任何一种刀具经涂层处理都会得到较高的寿命，考虑到刀具的修磨特点、使用场合和经济性，下列几种类型的刀具更适合采用涂层处理：
A 铲齿刀具(包括铲磨刀具)
这类刀具包括各种齿轮铣刀，各种滚刀、插齿刀，各种成型刀具。这是由刀具的修磨和磨损特点所决定的。一般情况下，刀具的磨损方式都在后刀面最先出现。由于后刀面过度磨损，致使刀具不能再使用。这类刀具经修磨前刀面后，后刀面仍然保持着涂层，所以刀具寿命仍能提高2倍以上。
B 加工难加工材料的各种刀具
当加工各种难加工材料时，用一般刀具很难进行加工，即使能用，其刀具寿命也极低。如果采用涂层刀具，刀具寿命会显著提高，可解决加工难题，在某种程度上可替代金刚石刀具。
C 一次性使用(或刃磨次数少)的刀具或高精度刀具
主要指丝锥和拉刀。丝锥在使用中很少修磨，而拉刀因外径公差很小，仅能修磨几次，经涂层后，可较大提高刀具寿命，降低刀具成本。
D 要求高精度加工的车刀刀片
各种舍弃式刀片，可以有效地减少毛刺的产生，提高加工工件的质量，增加精度。
E PVD涂层高速钢圆锯片主要用于自动切管机或在线飞锯
TiN涂层的硬质合金锯条和双金属锯条，除了增加锯条寿命之外，还能保证很高的锯切速度和进给率。

关于涂层刀具的重涂：
刀具重涂技术是涂层刀具的一个应用发展方向。刀具重涂已引起各方的重现。对于重磨的齿轮刀具如滚刀，只有进行重涂，才能保证刀具的整体寿命提高3～5倍以上。凡重涂刀具首先必须按工艺将各几何参数磨好，其磨光部分不允许存在各种质量缺陷，如磨糊、毛刺等。重涂时可采用局部屏蔽技术只对修磨面进行涂层。对于不采用屏蔽技术的重涂，在重涂4～6次后，刀具的非修磨面的涂层厚度就会过大，从而影响刀具精度和产生局部剥落现象，此时要对刀具进行脱膜处理后再重涂。重涂后的刀具切削性能一般不低于第一次涂层刀具，刀具可做多次重涂，直至报废为止。实验证明：一把滚刀可以重涂20次。

关于涂层刀具的修磨：
涂层刀具经修磨后仍可提高刀具寿命。对于成型刀具，只修磨前刀面，后刀面仍保持有涂层，这时刀具寿命比新涂层刀具降低了50%左右，比未涂层刀具寿命仍可提高2倍左右；对于尖齿刀具，不论修磨哪个面，只要有一个面保留涂层，切削中就会产生很大的作用。
另外，修磨工艺也十分重要。在修磨中，第一次上刀要大些，一般不小于0.01mm，一次将涂层全磨掉，然后采用正常修磨方法，刀具即将磨完时要进行精磨，可以更换粒度更细的砂轮，以防止刃口处涂层出现锯齿状剥落。为了充分发挥涂层的作用，在修磨时，其磨削量应根据刀具的磨损情况，把磨钝部分全部磨掉，直至形成完整的涂层面为准。