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jeffhu2006 发布于2006-8-26 10:22 26 次浏览 5 位用户参与讨论
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DVI-18+1聯接器是現在液晶蘋接頭的主要聯接口
但用手做很麻煩也很忙
老板讓我開自動機呀很難
小弟跪求大俠的主意﹕
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已有5人评论

zhengkp 发表于 2006-8-26 12:50:36
都不告诉我们料带什么样子?怎么帮你啊?一般这种产品因为有跳PIN,所以用单插PIN机头,机头有两种,一种用气缸,造价低,但是稳定性稍差,一种用步进马达加凸轮,稳定性比较高,UPH也高,根据经验,每分钟插1000下左右。DVI口上下几排距离如果等于料带PIN距,上下排跳PIN相同,并且PIN没有方向性的话,可以用单机头同时插多排,要不只能用几个机头了,增加一个马达驱动的机头,成本就增加十万。以上仅个人经验,请行家指教。
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jeffhu2006 发表于 2006-8-29 16:48:50
大俠高人啦
但是我還是不是很明白
我現在附圖
希望個位幫幫我了
謝謝了


DVI-18.dwg

87.2 KB, 下载次数: 75, 下载积分: 威望 -10 点
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zhengkp 发表于 2006-8-30 00:25:31
你做过自动机吗?裁PIN后倒插的连接器,我还没试过。我发不了图,不知道为什么,可能是我的设置问题吧。大致如下:可排插,可单插,6个主活动部件,X轴(左右)一个(下裁刀),Y轴(上下)4个(上裁刀、裁切压块,上下扶刀),Z轴(前后)1个(扶刀座)。上下扶刀夹紧端子前部,端子在扶刀上开的槽里,不至于散PIN,端子前部顶死以便插入受力,上裁刀在料带上做一个L形裁切,裁PIN、断尾料,裁了马上复位,下刀是横向活动的,裁的时候闩在扶刀前面,裁料后打开以便扶刀夹端子前插。上下扶刀可以分别上下移动,料带进料和插入到位后打开,上下扶刀装在可以往前移动的扶刀座部件上,扶刀座前进完成插入动作。用5个气缸驱动比较简单,否则要设计凸轮连杆,用4个一样动作的机头,震动盘可以定做,其它的流道,拨料机构如果你没做过那可就是一大工程了。
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zdpang 发表于 2006-8-30 03:29:13
打铁的 网友好!

你先将所要发的图压缩成rar,然后再发。

syw  060829----03.29
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jeffhu2006 发表于 2006-9-1 11:19:56
我做過的
但都沒有做很復雜的東西
謝謝你回復
真的希望能給個簡單的圖給我

我看你的提示﹐頭有些暈了
能否給我發個簡單的圖呢
謝謝
我的郵﹕tanggls@163.com
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