硬齿面齿轮加工

关于硬齿面齿轮的加工问题,阐述如下:
一.习惯上的硬齿面分类
1.中硬齿面,习惯上将齿轮齿面硬度HRC30度到HRC55度一下齿面硬度的齿轮,称为中硬齿面的齿轮.
2.硬齿面齿轮,习惯上将齿轮齿面硬度在HRC55度到HRC64度齿面硬度的齿轮称为硬齿面齿轮.
二.具体的切齿刀具
1.中硬齿面的齿轮一般用-12度前角的硬质合金滚刀来切制齿轮齿面.
2.硬齿面齿轮使用-30度前角的硬质合金滚刀,来切制齿轮齿面.
三,硬齿面齿轮的简略工艺:
1用20CrMnTi等重载齿轮材料制成齿轮齿胚.
2用专用的刮前滚刀粗滚制齿轮齿形.
3将粗制的齿轮齿胚表面渗碳,淬火,要求渗碳层厚度均匀,整个齿轮齿面的硬度均匀.
4.精切齿轮齿形
四.硬齿面滚刀的加工量
1.齿面硬度,虽然硬齿面滚刀的切齿硬度在HRC55--HRC63,但是,齿面硬度较大时,切出的齿面粗糙度较好
2.齿轮齿面硬度在以上的范围内,对齿轮滚刀的刀刃磨损影响不大
3.硬齿面硬质合金齿轮滚刀的切齿厚度,在齿轮齿厚方向上,单边的切齿量最好不要小于0.15毫米
4.大模数-30度前角硬质合金滚刀的单面齿厚方向的切除量0.7毫米/一次(在德阳第二重型机器厂M25的硬质合金刮削滚刀)
5一硬质合金刮削滚刀的走刀量,可选用2毫米以上/工件每转,上面的例子,其走刀量在5毫米/工件每转
6滚切时机床使用功率不大于相同模数齿轮软齿面加工的1/5(南京高速齿轮箱厂,M25).
五滚齿的齿轮精度
一般用硬质合金刮削滚刀加工的齿轮,渐开线齿形可达到JB179-83的七级到9九级(按切齿年代的通用标准),齿向精度,稳定在六级,齿轮周节误差稳定在六级,齿面粗糙度Ra0.4,硬滚前,齿轮硬度HRC62--HRC63,硬齿面滚完后,齿轮表面硬度增大1.5 度达到HRC63.5-HRC-64.5
六.-30度硬质合金刮削滚刀的合金材料选用
上海材料研究所的"材22"和自贡硬质合金厂的"YT726"
七.-30度硬质合金刮削滚刀的焊接材料选用
银基焊料
自此.简单介绍完毕,希望对有意者能有帮助
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材质40crMnMO,挺薄，且腹板上有8个孔，位置度要求比较高，要渗氮，如何安排其工序？

谢谢纪师傅。。有机会我得多像你多多学习

lanchenqi ，您好！
请不要客气，我们共同进步！

看来都是大模数的齿轮加工,能否赐教小模数齿轮加工的一些知识?

这个我喜欢
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zsswzb 发表于 2025-2-17 19:29
材质40crMnMO,挺薄，且腹板上有8个孔，位置度要求比较高，要渗氮，如何安排其工序？ ......

40Cr应该算是中碳合金钢。不知道直径大不大，如果直径大的话，热处理变形更大啊，容易翘曲。不知道要求的硬度是怎样的，估计预热处理要进行调质，考虑到一次性打孔会造成应力集中，我们可以在热处理之前粗开孔，热处理结束后在扩孔，这样变形小一些，同时也更容易保证位置度要求，渗氮之后可以做个稳定化回火

我们用17CrNiMo6 材质加工硬齿面齿轮.

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