输入参数
齿轮类型 - 内部或外部齿轮 齿在外部圆柱表面上的齿轮。
齿轮比 配对齿上的齿数。和齿数
压力角 节点的径向线与齿廓的夹角。(工具轮廓角)a
螺旋角 在节圆上斜齿轮螺旋齿与齿轮轴产生的角,除非另外指定。 b
模量 节圆直径与齿数的比值。通常,模数表示以毫米测量的节圆直径与齿数的比值。英式模数应理解为以英寸测量的节圆直径与齿数的比值。 m (如果计算是以英寸 - ANSI 进行的,请输入倒数模量值!)
单位齿顶 节圆以上轮齿的高度或节圆到齿顶的径向距离。 a*
单位间隙 给定齿轮中的齿顶超出其配对齿轮齿顶的数量。它也是齿的顶部和配对齿距的底部之间的径向距离。 c*
单位齿根 节圆下齿距的深度或节圆与齿距底部之间的径向大小。圆角 rf*
齿轮宽度 b1、b2
单位校正累计 Sx = x1 + x2
辅助几何计算
单齿轮单位校正分布
模量和齿数设计
齿数设计
根据强度计算设计
螺旋角的计算
累计校正的计算
齿轮传动装置宽度的设计
最大齿根圆角的计算
计算参数
齿轮数
用于 i > 1
u = i
用于 i < 1
u = 1 / i
切向模数
正常节距 类似的等距齿表面之间在给定的方向并沿给定的曲线或直线的距离。
p = p m
轴向节距
pt = p mt
基圆节距
ptB = pt cosat
基本圆柱上的螺旋角
sinbb = sinb cosa
轴向压力角
滚动/工作压力角
轴向滚动/工作压力角
节圆直径
d1,2 = z1,2 mt
基圆 生成或形成渐开线齿曲线的圆。直径
db1,2 = d1,2 cosat
理论中心距离 正齿轮平行轴之间的距离。
实际中心距离
馈送系数/齿顶降低
外部直径
da1,2 = d1,2 + 2m (a* + x1,2 - Dy)
- 对于内部齿轮 齿在内部圆柱表面上的齿轮。也进行干涉检查
对于 km > 0 则通过齿顶降低来完成 da2 = da2 - 2km
齿根圆直径
df1,2 = d1,2 - 2m (a* + c* - x1,2)
滚圆直径
齿厚度(通常在节距直径上测量)
s1,2 = p/2 + 2mx1,2 tga
弦上的齿宽(通常都测量)
sc1,2 = s1,2 cos2a
超过弦的齿顶高度
单位齿顶宽度(通常都测量)
其中:
齿轮传动装置的运转宽度
bw = min ( b1, b2)
相对宽度
啮合耐久系数
eg = ea + eb
轮廓啮合耐久系数
(负号适用于内部齿轮)
阶梯啮合耐久系数
无锥度的最小校正
其中:
a0* = a* + c* - rf*(1 - sina)
无底切 当圆角曲线的任意部分都位于与作用轮廓的最低点相切的线段内时生成的齿轮齿中的条件。的最小校正
带有可允许底切的最小校正
检查弦尺寸
W1,2 = ((zw - 0.5) p + z1,2 invat) m cosa) + 2 x1,2 m sina
其中:
zw
是穿越 其完成测量的齿数
检查跨滚子/球面的尺寸
- 对于偶数齿
M1,2 = Ds1,2 + dv
- 对于奇数齿
M1,2 = Ds1,2 cos(90 / z1,2) + dv |