这个接头是如何断裂的（讨论结束）

yuehao0920 · 发表于 2006-10-4 15:12:40

原因比较多拉：
１,材质不纯，有杂质
２，长期负荷，
３，可能加工时没有经过特别的处理

0010 · 发表于 2006-10-6 09:06:16

可能原因如下，由于断口不均匀：
1.材料不合格，纯洁度不够
2.锻造、热处理有问题

463579292 · 发表于 2006-10-6 15:17:36

疲劳断裂!

liaoda · 发表于 2006-10-6 17:32:17

断裂前已出现裂纹,应该是锻打工艺问题,塔式起重机的接头,加工是最好做个探伤,出了事,责任重大呀

张兆强 · 发表于 2006-10-6 18:42:49

国内锻打后的正火都不正规,效果比较差,估计是硬度分布不均匀,然后先出现裂纹,然后再疲劳断裂的.

fansishang · 发表于 2006-10-7 09:35:46

引用第15楼崔益如于2006-10-03 16:48发表的“”:
表面局部磨损后，产生微裂纹，因此产生疲劳应力源，在动载的情况下，产生疲劳断裂；根部可能是加工质量不好，表面刀痕明显严重，也是应力源

同意这个说法

qyx16 · 发表于 2006-10-9 12:47:37

在图片面中分析,先有裂缝,逐月扩大,造成断裂.
1, 16Mn 材料是低碳合金钢,材料选用不合适,
2. R3过渡太小,造成应力集中.
3, 从断裂面看,金相组织粗大,细化不够,热处理处理不当.
4, 表面光洁度对大扭力的轴要求很高,所要提高光洁度.

jadegyl · 发表于 2006-10-9 12:58:50

材料不好；疲劳造成断裂

lafeng118 · 发表于 2006-10-9 13:18:39

材料热处理不好,金相组织粗大,过渡圆角太小,集中应力大,长时间受变载荷,导致疲劳损伤.断裂.

planting · 发表于 2006-10-9 13:42:46

我认为,有一定的疲劳断裂因素,但不是主要的.
主要还是使用的应力超过了材料本身所能够的承受力.