深孔加工---[研讨]

设    孔直径100-240MM，材料45  长（深）500-14000MM 用途机床主轴
深孔钻分单和双刃：
夹具要求：
力学基础知识：
切削三要素：
刀具（角度）
排削系统：
机床技术要求：
外设条件：材料的处理，机床摆设的环境等。说明
请大家精通的人发帖子
谢谢合作！！！！！！！！！！

<font class="jammer">

我们厂到是做小径深孔加工的,直径D4-D10,深500:没有加工过这么大的直径!

长（深）500-14000MM?????14米的孔？？？？？是不是有点夸张了啊？没遇见过！

你要加工的这个孔，孔径比较大径深比，不算大。一般加工这类的孔，使用套钻，比如要加工直径100mm的孔，专门制作一个壁厚6－8mm的一个钢管外径要小于100，留出几毫米的加工余量，在端面上焊上两个硬质合金刀头，形成一个套钻，改装车床的尾座，与一个双向液压油缸相联，将套钻固定在油缸活塞杆的前端，通过控制液压阀，可实现钻头的快进、慢进、停止、工作进给、慢退、快退等。同时要有一个油泵向加工处喷油，一方面润滑，一方面用油压来排削，这样就可以在加工孔的同时掏出一条钢棒，减小了加工量更好的利用了材料，它的难点就在排削。几十年前的机床厂很多都是这么干的。

黄包车大侠说的非常好,在我们这里,这种刀叫掏刀，对大径深孔相当有效，不防一试！

高啊，看了问题真是不知道该怎么办。今天又学到了新知识，谢谢黄包车的解答。

我觉得黄包车说的很好,用这种方法既减少了加工量,有更好的利用了材料.我觉得还有一点也很重要,那就是解决了跑偏问题.

5楼的方法行不通,实验失败了,力学不符合
而且用油排削成本增加近10%,效率没有提高,刀具容易碎
请大家安我发布的要求回答.最好发表自己见过或者实用的设备

我只知道用进口的专用深孔机床，可以达到。

选择合适的锻造钢坯，找一家热轧无缝管厂，开一下坯，回来再精做内孔，为什么一定要冷掏内孔，现在的大行程高压缸都是无缝管的，只有小口径的才选择冷掏工艺。